Введение 5
Описание технологического процесса 7
Глава 1. Определение расчетных электрических нагрузок цехов и завода в целом 10
1.1 Выбор и размещение БСК в электрической сети предприятия 13
1.2 Построение картограммы нагрузок и определение центра электрических нагрузок 16
Глава 2. Технико-экономический расчет 19
2.1 Выбор рационального напряжения питания 19
2.2 Расчет приведенных затрат при напряжении в сетй 35 кВ 24
2.3. Расчет приведенных затрат при напряжении в сети 110 кВ 26
2.4. Выбор рационального напряжения питания 28
2.5. Выбор трансформаторов на ППЭ 28
2.6. Выбор схемы распределительного устройства высокого напряжения 31
2.7. Выбор сечения питающей линии электропередач 32
2.8. Определение мощности и количества цеховых трансформаторных подстанций 36
2.9. Выбор способа канализации электроэнергии, схемы распределения и сечения КЛ 39
2.10. Расчет токов короткого замыкания в системе электроснабжения 46
2.11 Выбор и проверка элементов системы электроснабжения фабрики 46
2.12 Выбор и проверка разъединителя 46
2.13 Выбор и проверка выключателей на стороне 10 кВ
2.14. Выбор трансформаторов напряжения
2.15. Выбор выключателя на отходящей кабельной линией
2.16. Выбор выключателя нагрузки с предохранителем при питании ЦТП магистральной
линией
2.17. Выбор ограничителей перенапряжений
2.18. Выбор автоматического выключателя на стороне 0,4 кВ
Глава 3. Релейная защита и автоматика 54
3.1. Расчет токов короткого замыкания 56
3.2. Продольная дифференциальная защита на основе реле РНТ’56 59
3.3. Продольная дифференциальная защита на основе реле ДЗТ -11 61
3.4. Максимальная токовая защита трансформатора на ППЭ 67
Глава 4. Безопасность жизнедеятельности 70
4.1. Производственное освещение 76
4.2. Шум на рабочем месте 76
4.3. Вибрация 77
4.4. Электробезопасность 77
4.5. Пожарная безопасность 78
Заключение 81
Список использованных источников 82
Актуальность: В условиях роста Российской экономики возросли объемы производства, но для успешно развивающейся организации, да и не только, проблема рационализации применения электрической энергии, бесспорно, актуальна во всех отраслях промышленного производства.
Объект: промышленное предприятие.
Предмет исследования: электрооборудование и электрохозяйство текстильной фабрики.
Цель исследования: система электроснабжения промышленного предприятия должна быть надежной, экономичной и обеспечивать надежность качества электроэнергии.
Задачи исследования:
1. создание экономичных, надежных систем электроснабжения промышленных предприятий;
2. создание автоматизированных систем управления электроприводами, освещением и технологическими процессами;
3. внедрение микропроцессорной техники.
Методы: Решение задач может быть получено различными технологическими средствами. Данная многовариантность решений задач систем электро-снабжения промышленных предприятий обуславливает проведение технико-экономических расчетов (ТЭР), целью которых является экономическое обоснование выбранного технического решения.
Структура ВКР: Работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. Материал изложен на 83 страницах, включает 14 рисунка, 23 таблицы, и 5 приложения. Список использованной литературы содержит 19 наименований.
В первой главе определяем расчетную нагрузку отдельных цехов и пред-приятия в целом. Выбираем и размещаем БСК в электрической сети предприятия. Построили картограмму нагрузок и определили центр электрических нагрузок.
Во второй главе проектируем внешнюю и внутреннюю систему электроснабжения.
В третьей главе рассчитали параметры срабатывания продольной дифференциальной защиты (реле РНТ - 565 и ДЗТ - 11), максимальной токовой за-щиты трансформатора Т1, токовой отсечки без выдержки времени и максимальной токовой защиты воздушной линии W1 для схемы электроснабжения ПГВ промышленного предприятия.
В четвертой главе рассматриваем безопасность жизнедеятельности. В данном разделе рассматриваются вредные и опасные факторы, влияющие на оператора персонального компьютера, рабочее место которого находиться в помещении управления фабрики.
Спроектированная система электроснабжения текстильной фабрики имеет следующую структуру. Предприятие получает питание от энергосистемы по двухцепной воздушной линии электропередачи длиной 15 км напряжением 110 кВ. В качестве пункта приема электроэнергии используется двухтрансформаторная подстанция глубокого ввода с трансформаторами мощностью 16 000 кВА. Вся электроэнергия распределяется на напряжения 10 кВ по кабельным линиям.
В результате проделанной работы были определены следующие пара-метры электроснабжения. Расчетные нагрузки цехов определены по методу коэффициента спроса. В качестве расчетной нагрузки по заводу в целом приняли нагрузку, определенную методом коэффициента спроса БМ = 16394,7 кВА. Была построена картограмма электрических нагрузок, по которой было определено место расположения пункта приема электроэнергии. ПГВ был установлен к цеху №11. На основании технико-экономического расчета было выбрано напряжение питания. Были выбраны силовые трансформаторы типа ТДН-16000/110. Питающие линии с поводами марки АС-70/11, которые прокладываются на железо-бетонных опорах. Было выбрано рациональное напряжение распределения электроэнергии 10 кВ по территории завода.
Питание цехов осуществляется по кабельным линиям, проложенных в воздухе. Для выбора элементов схемы электроснабжения был проведен расчет токов короткого замыкания в трех точках. На основании этих данных были выбраны аппараты на сторонах 110 кВ, 10 кВ, 0,4 кВ, а также проведена проверка КЛЭП на термическую стойкость.
Предложенная схема электроснабжения отвечает требованиям безопасности, надежности, экономичности.
