Введение 3
1. Характеристика природного мела 4
1.1 Классификация разновидности мела 6
1.2 Минеральный состав природного мела 7
1.3. Важнейшие технологические свойства 10
2. Добыча и использование природного мела 12
2.1. Использование природного мела в бумажной промышленности 15
2.2. Использование мела в животноводческой отрасли 18
2.3. Использование мела в резинотехнической отрасли 20
2.4. Использование природного мела в строительной промышленности и в
сельском хозяйстве 22
3. Исследование химических свойств, природного мела Ак-Чыраанского
месторождения 29
3.1. Характеристика Ак-Чыраанского месторождения природного мела 29
3.2. Определение массовой доли нерастворимого в соляной кислоте остатка 30
3.3. Определение массовой доли углекислого кальция и углекислого магния 32
3.4. Определение массовой доли суммы полуторных оксидов железа и алюминия 34
3.5. Определение содержания массовой доли: оксида калия, кремния,
кальция, магния, марганца и стронция в природном меле 37
Выводы 40
Литература 41
Приложение 44
В Республике Тыва залежи мела находятся на территории Овюрского кожууна. Ак-Чыраанское месторождение мела находится в Овюрской районе Республики Тува. Расположено оно в 2 км к северу от с. Оо-Шынаа и занимает площадь ~40 га. Карьер вытянут с северо-запада на юго-восток. Сложено месторождение светло-серым мелом, иногда бледно-желтоватого оттенка.
Природный мел в современной мировой индустрии является широко используемым материалом. Природный мел является важным компонентом для использования в различных отраслях промышленности, народного хозяйства и быта. Природный мел является дешевым природным материалом. Возрастающая потребность различных отраслей промышленности в тонкодисперсном меле делает актуальной проблему проведения научных исследований, направленных на изучение физико¬химических свойств, природного мела.
Цель выпускной квалификационной работы заключается в исследовании химических свойств, природного мела Ак-Чыраанского месторождения Тувы. Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:
1. Определение химического состава мела.
2. Определение массовой доли нерастворимого в соляной кислоте остатка.
3. Определение массовой доли суммы полуторных оксидов железа и алюминия.
4. Определение содержания углекислого кальция и магния в пересчете на углекислый кальций.
5. Определение массовой доли оксидов кальция ,магния, кремния, калия, марганца и стронция
6. Годность карбонатного сырья в качестве строительного материала.
1. Характеристика природного мела
Мел - осадочная горная порода с химическим составом - кальция карбонат с небольшой добавкой магния карбоната. Синонимы и торговые названия: мел природный технический дисперсный, химический,строительный, известняк, кусковый, кальция карбонат, белый мел и мел пищевой, молотый. Также, как мрамор и гипс, мел - известняк.
Для природного мела характерно отсутствие перекристаллизации и слоистости, большое количество ходов разных илоядных животных (грунтоедов).
Природный карбонат кальция (мел) представляет собой отложения раковин морских организмов и состоит из кальциевых многолетних структур, образованных частицами ромбоэдрической или призматической формы. Содержание СаС03 в природном меле достигает 97-99%, посторонними примесями являются МдСо3, SiO2, полуторные оксиды ^е2О3 и А12О3).
Мел, как горная порода, относится к группе органогенных карбонатных пород. В группу входят известняки, доломиты, мергели и магнезиты. Фактически мел - разновидность известняка. Это тонкопористая порода с размером зерен менее 0,01 мм [4].
Мел в основном состоит из мельчайших, видимых только под микроскопом остатков морских водорослей - кокколитов (хотя остатки раковин простейших животных - корненожек и встречаются) и зерен кальцита. Это продукт совместного накопления на дне водоема или подобного химического карбонатного осадка и остатков известковых скелетов микроорганизмов. Благоприятными условиями для развития таких организмов считаются мелководные теплые моря со спокойным течением при отсутствии сноса обломочного материала с суши. Однако окончательно условия возникновения писчего мела не выяснены. В современных океанах нет аналогичных условий.
По всей видимости, природные условия мелового периода - теплый равномерный климат и моря, эпиконтинентальные моря, покрывшие огромные пространства континентов, вызвали расцвет образовывавших меловые скелеты организмов. Скелеты эти скапливались в мучнистый ил, затем спрессовываясь в горную породу.
Природный мел в зависимости от технологии обработки разделяют на мел сухого или мокрого обогащения. При мокром обогащении получают более чистый и тонкодисперсный продукт.
За рубежом выпускают природный мел в зависимости от способа обработки со средним размером частиц от 5000 нм до 700 нм и средней удельной поверхностью частиц 2-4 м2/г. В России карбонат кальция (мел) производят главным образом сухим способом.
Карбонат кальция (мел) применяют в резиновых смесях на основе практически всех каучуков общего назначения, в качестве дешевого инертного наполнителя. Он хорошо диспергируется в каучуках различных типов. Резиновые смеси, наполненные мелом, отличаются высокой пластичностью и хорошими рабочими свойствами, легко каландруются, шприцуются и заполняют пресс-форму.
Химически осажденный карбонат кальция (мел) получают карбонизацией гашеной извести. Этот вид мела характеризуется большей белизной, меньшим размером частиц и более узким их распределением, более высокой чистотой по сравнению с природным мелом. Наиболее часто встречающиеся формы кристаллов химически осажденного мела - сферическая, призматическая и ромбоэдрическая.
Поверхность частиц мела характеризуется слабой химической активностью. Для улучшения совместимости с полимером как природный, так и химически осажденный мел модифицируют гидрофобными веществами (обычно стеариновой кислотой или стеаратами) [2].
Химически осажденный мел можно использовать в качестве полуусиливающего наполнителя.
За рубежом выпускается химически осажденный мел с удельной поверхностью до 10 м2/г (для ультратонкого - до 40 м2/г) и средним размером частиц от 0,7 мкм до 40 нм. Уровень цветности (белизна) составляет от 85 до 99% (у продуктов с более развитой поверхностью цветность уменьшается). Химически осажденный карбонат кальция (мел) применяется в смесях для изготовления рукавов, кабельной изоляции, транспортерных лент, автомобильных деталей, цветных изделий, герметиков. Его использование позволяет улучшить распределение компонентов смеси, снизить выпотевание пластификаторов [37].
На основании проведенных исследований можно сделать следующие выводы:
1. Определен химический состав природного мела Ак-Чыраанского месторождения.
-Массовая доля углекислого кальция и углекислого магния составляет
- 87, 26 %;
- массовая доля нерастворимого в соляной кислоте остатка - 8,63 %;
- массовая доля суммы полуторных оксидов железа и алюминия - 3,55%;
- массовая доля оксида кремния - 7,93 %; массовая доля оксида калия
- 1,12%;массовая доля оксида марганца - 0,19%; массовая доля оксида стронция - 0,254%; массовая доля оксида магния - 0,93%; массовая доля оксида калия - 85,83%.
2. По данным химического анализа, Ак-Чыраанский природный мел отличается от крупных Российских месторождений засоренностью кремнеземом и полуторными оксидами.
3. Результаты исследования месторождения могут быть использованы при разработке студенческим бизнес-инкубатором ТувГУ способа получения школьного мела из природного мела Ак-Чыраанского месторождения.
4. . Согласно ОСТ 21-27-76 «Породы карбонатные для производства строительной извести», мел Ак-Чыраанского месторождения относится к классу «Б», и может применяться в качестве строительного материала.
1. Аналитический портал химической промышленности. Базовая химия и нефтехимия [Электронный ресурс]: Свойства и применение мела. Классификация меловых пород // Химия. М., 2014. URL:
http: //www. newchemistry.ru/letter.php?n_id=5935&cat_id=5 &page_id=6 (дата
обращения: 02.06.15)
2. Байтом С.Р. Химия и технология извести. М: Изд-во лит-ры по строит-ву. 1972. 239 с.
3. Белозеров H. В. Технология резины. М.: Изд-во Химия, 1967. 660 с.
4. Белоусова О. Н., Михина В.В. Общий курс петрографии. М.: Недра, 1972. 344 с.
5. Булах, А. Г. Минералогия с основами кристаллографии. М.: Недра, 1994. 350 с.
6. Быков Е. А., Дегтярев В.В. Современные наполнители важный фактор повышения конкурентоспособности композитов // Пластические массы.2006. №1. С. 32 - 33.
7. Воробьев В. А. Строительные материалы: учебник для строит, специальностей вузов. М.: Высшая школа, 1979. 382 с.
8. ГОСТ 12085-88. Мел природный обогащенный. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1995. 2-4 с.
9. ГОСТ 21138.1-85 Мел. Метод определения массовой доли водорастворимых веществ. М.: Изд-во стандартов, 1992. 2 с.
10. ГОСТ 21138.1-85. Мел. Метод определения массовой доли водорастворимых веществ. М.: Изд-во стандартов, 1992. 2 с.
11. ГОСТ 21138.5-78 Мел. Метод определения массовой доли углекислого кальция и углекислого магния. М.: Изд-во стандартов, 1994. 2 с.
12. ГОСТ 21138.6-78 Мел. Метод определения массовой доли нерастворимого в соляной кислоте остатка. М.: Изд-во стандартов, 1994. 2 с.
13. ГОСТ 21138.7-78 Мел. Метод определения массовой доли суммы полуторных оксидов железа и алюминия. М.: Изд-во стандартов, 1994. 2 с.
14. ГОСТ 17498-72. Мел. Виды, марки и основные технические требования.
М.: Изд-во стандартов, 1972. 3 с.
15. Гузеев В. В., Шулаткина Л.А., Мухина Т.П. Структура композиций на основе ПВХ и наноразмерного карбоната кальция // Пластические массы.2007. №8. С. 15-17
16. ДомРезин [Электронный ресурс].: Карбонат кальция (мел). СПб., 2015.
URL: http : //domrezin. ru/chalk. html (дата обращения: 03.04.15)
17. Иванов А.И. Требования промышленности к качеству минерального сырья. Мел // Справочник для геологов. 1946. № 6. С. 7.
18. Иванов Н. С., Мясников Н.Ф. Производство и потребление мела. Белгород: Изд-во Полиграф.-интер, 2000. 263 с.
19. Иванова Е. О. Минеральный состав глинистой фракции карбонатных наполнителей верхнемеловых пород Белгородской области. Воронеж: Изд- во Вестн. Воронеж. гос. ун-та. Серия: Геология, 2009. 63 с.
20. Клаусон В. Р. Современное оборудование для тонкого помола мела // Строительные материалы. 2000. № 541. С. 32.
21. Краснов А. А. Карбонат кальция переработка и применение. СПб.: Новые технологии инжиниринг, 2006. 27 с.
22. Ксантос М. Функциональные наполнители для пластмасс. пер с англ. под ред. В.Н. Кулезнева . СПб.: Научные основы и технологии. 2010. 462 с.
23. Логвиненко И. В. Петрография осадочных пород (с основами методики исследования). М.: Изд-во Высшая школа, 1967. 416 с.
24. Мамбиш С. Е. Минеральные наполнители в промышленности пластмасс // Пластические массы. 2007. №12. С. 35.
25. Минералогия и петрография сырья для производства строительных материалов и технической керамики: учебное пособие / Ю. И. Гончаров [и др.] Белгород: Изд-во Белг. гос. техн. ун-та им. В.Г. Шухова. 2003. 180 с.
26. Мощанский, В. А. О микроструктуре и классификации мелов // Литология и полезные ископаемые. 1977. № 3. С. 67.
27. Новые наполнители из мела ООО «Глав-мсл» для промышленности строительных материалов России / Труфанов Д.В. [и др] // Строит. материалы. 2008. № 3. С. 88-89.
28. Оптовые поставки высококачественного сырья [Электронный ресурс] // Общие сведения о меле. 2014. URL
http://www.belmel.ru/otherpage.php?page=2 (дата обращения: 17.04.2015).
29. Освоение извести для производства стеновых газосиликатных блоков на Копанишенском КСМ / Афанасов B.C. [и др.]. M.: Строительные материалы, 2007. 34-35 с.
30. Паус К. Ф. Химия и технология мела. М.: Стройиздат, 1997. 138 с.
31. Савко А. Д., Иванова Е.О. Минеральное сырье в отложениях верхнего мела юго-запада Воронежской области // Вестн. ВГУ. Серия: геология. 2010. №1. С. 201-212.
32. Савко, А. Д. Фациальная характеристика верхнемеловых отложений юго-западной части Воронежской антеклизы / А. Д. Савко, Е. О. Иванова // Вестн. ВГУ. Серия: геология. — 2009. — №2. — С. 61 78.
33. Селиванов В. В. 60 лет Шебекинскому меловому комбинату // Строительные материалы. 1995. №11. С. 21.
34. Сергеев Е. М., Сергеев Е.М., Сидорова А.Г. К вопросу о составе, структуре и свойствах меловых толщ Воронежской области // Вестн. Моск. ун-та. 1990. №12. С. 135-139.
35. Скороходова, О. II. Функциональные добавки для JIKM // Лакокрасочная промышленность. 2009. №5. С. 22-26.
36. Способ получения тонко дисперсного мела / Грушевский А. Е. [и др]. Пат. 2060943 Росс. Фед. МПК6 С 01. 1996. 4 с.
37. Табунщиков Н.П. Производство извести. М.: Химия. 1974. 240 с.
38. Фляте Д. М. Технология бумаги. М.: Лесная промышленность, 1988. 90 с.