Реферат
ВВЕДЕНИЕ 7
1. Состояние вопроса 9
1.1 Виды искусственных пористых заполнителей 9
1.2 Общее понятие и свойства зольного гравия 13
1.3 Технические требования к сырьевым материалам для зольного гравия 20
1.4 Существующие технологии изготовления для зольного гравия 23
Вывод по состоянию вопроса 26
2. Экспериментальная часть 28
2.1 Сырьевые материалы 28
2.2 Методики проведения исследований 38
2.3 Результаты разработки состава безобжигового зольного гравия и
изучения его свойств 50
Вывод по экспериментальной части 53
2. Т ехнологическая часть 54
3.1 Выбор технологической схемы 54
3.1 Выбор технологической схемы 54
3.2 Описание схемы технологического процесса и расчёт основных
параметров 57
3.3Расчет и выбор основного технологического оборудования 60
3.1 Расчёт потребности в сырьевых материалах 72
3.2 Штатная ведомость 73
Вывод по технологической части 74
4. ЭКОЛОГИЯ 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 80
Зольный гравий - искусственный пористый заполнитель округлой формы, получаемый путем гранулирования золы -уноса ТЭС с последующим вспучиванием при обжиге гранул полуфабриката во вращающейся печи.
Применение легких пористых заполнителей позволяет получать эффективные легкие бетоны для теплоизоляции, стеновых панелей, монолитных стен и разнообразных несущих конструкций. Замена обычных тяжелых заполнителей пористыми позволяет существенно изменить свойства бетонов в желаемом направлении: уменьшить плотность, улучшить теплоизоляционные свойства. В то же время достаточная прочность ряда пористых заполнителей обеспечивает возможность получения на их основе конструкционных легких бетонов высокой прочности.
Утилизации отходов придают большое значение, так как необходимо шире использовать вторичное сырьё и отходы разных отраслей промышленности. Ежегодный выброс зол и шлаков от пылевидного сжигания твердого топлива на ТЭС составляет свыше 100 млн.т. Однако, их использование как сырья в народном хозяйстве еще недостаточно. Применение золошлаков не только решает вопрос обеспеченности сырьем, но и позволяет повысить качество продукции при одновременном снижении ее себестоимости.
Одно из направлений переработки золошлаковых отходов ТЭС - использование их в качестве сырья для бетона, а также для изготовления искусственных заполнителей бетона. Использование золошлаковых отходов в качестве замещающих материалов при изготовлении бетона и его заполнителей является актуальным по причине недостатка природных заполнителей из гравия и гранитного щебня и истощения их месторождений .
Одним из ценных компонентов золошлаковых отходов является зола уноса, применяемая в частности в виде искусственного зольного гравия. Использование золы уноса при изготовлении бетона можно разделить на два вида: в качестве крупного заполнителя (рисунок 1), получаемого методом обжиговой или безобжиговой грануляции золы (зольный гравий), и в виде мелкодисперсного наполнителя.
Применение мелкодисперсной золы в бетоне служит нескольким целям: экономии цемента, в результате частичной его замены, улучшению свойств и характеристик бетонной смеси (например, трещинообразование при усадке) и утилизации золы уноса, как промышленного отхода.
Зольный гравий применяется в высококачественных бетонах в самоуплотняющихся бетонных смесях и в легких бетонах. Для высококачественных бетонов применение зольного гравия позволяет уменьшить стоимость бетона при сохранении его основных свойств. В самоуплотняющихся бетонах округлая форма зольного гравия и его относительно небольшой размер повышает подвижность бетона и его удобоукладываемость, особенно при густом армировании. Подобные смеси легче подаются бетононасосами. Использование зольного гравия в легких бетонах снижает его плотность и улучшает его теплотехнические характеристики.
Цель дипломного проекта заключается изучение свойств безобжигового зольного гравия, полученного на основе высококальциевой золы-унос и разработка технологии его изготовления.
Для производства зольного гравия в качестве сырья выбираем высококальциевую золу-унос ТЭЦ 2 взамен традиционного вяжущего. Благодаря своей гидравлической активности она может применяться как самостоятельное вяжущее вещество.
Применение отходов промышленности позволяет снизить стоимость производства заполнителей, сохранить земельные угодья, уменьшить загрязнение окружающей среды. Использование техногенных отходов в качестве пористых заполнителей в составе бетонов всегда экономически и экологически целесообразно.
В качестве технологии выбираем безобжиговую технологию производства, которая характеризуется экономией топливно-экономических ресурсов, так как расход условного топлива по этой технологии значительно меньше, чем при производстве обжигового зольного гравия.
В данной работе подобранны наиболее выгодные с экономической и экологической точки зрения технология и состав сырьевой смеси.
