Реферат 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Резервуарный парк 8
1.1 Общие понятие о резервуарном парке 8
1.2 Типы резервуаров 9
1.3 Виды РВС 11
2 Обоснование замены оборудования резервуара 15
3 Анализ внедряемого оборудования 16
3.1 Анализ стационарных сниженных пробоотборников 16
3.2 Анализ электроприводной запорной арматуры 18
3.3 Анализ приборов контроля уровня в резервуаре 19
4 Технологические решения по модернизации резервуарного парка 22
4.1 Технические характеристики сниженных пробоотборников 22
4.2 Технические характеристики электроприводной запорной
арматуры 23
4.3 Технические характеристики приборов контроля уровня в
резервуаре 24
5 Технология монтажа оборудования 26
5.1 Монтаж стационарных сниженных пробоотборников 26
5.2 Монтаж электроприводной запорной арматуры 31
5.3 Монтаж приборов контроля уровня в резервуаре 32
6 Безопасность жизнедеятельности 33
6.1 Общая характеристика объекта 33
6.2 Микроклимат 34
6.3 Требования к уровням шума и вибрации 34
7 Экономическая часть 39
7.1 Расчет капиталовложений 40
7.2 Подготовительные работы 41
7.2.1 Зачистка резервуаров 41
7.2.2 Приобретение покупных изделий 42
7.2.3 Затраты монтаж 43
7.3 Эксплуатационные затраты 45
7.3.1 Расчет затрат на электроэнергию 45
7.3.2 Расчет амортизации 46
7.3.3 Затраты на заработную плату 47
7.3.4 Затраты на вспомогательные материалы для монтажа 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ 51
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 52
Эксплуатация резервуарного парка - это континуум процессов по приему, хранению, отпуску, учету нефти, испытанию и введению резервуара в эксплуатацию, его диагностированию, техническому обслуживанию и ремонту.
Стальные вертикальные цилиндрические резервуары являются наиболее распространённым и зарекомендовавшим себя видом хранилищ для нефти и нефтепродуктов.
Все большее ценности уделяется количественному считыванию нефтепродуктов, включению инженерных средств, уменьшающих потери продукта, образованных в процессе эксплуатации и чрезвычайных ситуаций. Огромное значение играет роль в защите от перелива при выполнение наливных работ, для исключение потерь сырья, так и большие возможности для оптимизации процесса хранения сырья и безопасности для защиты персонала компании и окружающей среды.
Необходимость модернизации резервуара связано с повышением требований производственного-технологического процесса, а так же с соблюдением новых правил экологической безопасности.
Так же можно сказать, что первичный учет данных о движении сырья в резервуарах и нефтебазах, обычно осуществляется вручную, и так же вручную осуществляется множество технологических процессов по первичному учету. Ручной процесс измерений и учета сырья тесно зависит от «человеческого фактора», что в свою очередь приводит к ошибкам и создает ошибки в плане учета сырья и несанкционированного вмешательства в технологический процесс при составлении или предоставлении отчетной информации.
При выполнении технологического процесса замером уровня сырья в резервуарах или отбора проб вручную сотрудник должен подниматься на резервуар.
При модернизации резервуара оборудованием оснащённым уровнемером для нефтепродуктов и пробоотборникам, то технологический процесс по замеру и отбора проб станет менее затратным для обслуживающего персонала, причем с работой может справиться один сотрудник, без помощи дублера. Трудоемкость работы при проведении модернизации снизится в два раза, тем самым и поменяется норма обслуживание резервуара.
Внедрение современного автоматизированного оборудования в резервуарные парки предприятий является актуальной задачей, так как позволит оперативно, в автоматизированном режиме, получать данные для коммерческого учета.
Объект ВКР: резервуарный парк.
Цель ВКР: повышение эффективности работы оборудования резервуарного парка, путем замены на оборудование с более высокой производительностью.
Задачи ВКР:
1) усовершенствование оборудования резервуара;
2) выбор наиболее подходящего оборудования с более высокой производительностью;
3) разработка технологических решений по монтажу выбранного оборудования;
4) расчёт капиталовложений и эксплуатационных затрат при осуществлении монтажа выбранного оборудования.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы, были выявлены недостатки при эксплуатации резервуара, в результате чего был предложен проект по его реконструкции.
На основании проведённого анализа выбрано оборудование с наилучшими техническими характеристиками и разработана технология по его монтажу.
Использование данного оборудования позволяет с точностью проводить технологический процесс, делая экологичным и безопасным. В результате процесса модернизации исключается опасность прерывания технологических работ, возникновения чрезвычайного положение, исключается риск потери нефтепродуктов, увеличивается безопасность и вероятность загрязнения окружающей среды.
