Тема: Проект Бирюсинской ТЭС 990 МВт

Тепловые электростанции занимают более 90% общей мощности по выработки электроэнергии в мире. Такое значение достигается простотой и эффективностью работы теплоэнергетики. Успешное развитие теплоэнергетики является приоритетной задачей и в России. Несмотря на развитие альтернативных источников энергии теплоэнергетика также является превалирующим методом получения электроэнергии и достигает 70%. Основными исходными компонентами в данной отрасли являются углеводороды, к которым относятся нефть, газ и ископаемый уголь.
Цель современной угольной энергетики является обеспечение максимального КПД проектируемых станций. Пути достижения этой цели многообразны и направлены, в основном, на совершенствование базового цикла, по которому работают все паротурбинные установки.
Несмотря на распространенность тепловых электростанций, у них существуют технологические и экологические ограничения затрудняющие дальнейшее развитие данной отрасли. По данной причине основной задачей, поставленной перед инженерами в теплоэнергетике, является повышение коэффициента полезного действия как отдельных энергоблоков, так и всей электростанции, а также уменьшения выбросов путем минимизации опасных выбросов или применение альтернативных источников для получения энергии.
Подобные решения необходимы в ближайшее время, из-за существенного увеличения производства с большими затратами электроэнергии. Развитие электростанций должно быть одном технологическом уровне с современными производствами, для поддержания эффективного развития всего общества.
В данной работе представлен проект пылеугольной ТЭС установленной энергетической мощностью 990 МВт, состоящей из трех энергоблоков по 330 МВт на сверхкритические параметры пара. Проектируемая электростанция располагается в Иркутской области, где наблюдается сильный дефицит электрических мощностей из-за многочисленных угледобывающих и промышленных предприятий.

Купить

В ходе выпускной квалификационной работы была спроектирована ТЭС электрической мощностью 990 МВт и отопительной нагрузкой 180 Гкал/ч на сверхкритические параметры пара. В качестве основного оборудования были выбраны паровые турбины К-330-240 и котлоагрегаты с кольцевой топкой Пп- 1050-25,5-565 КЦ.
Далее были составлены уравнения теплового и материального баланса, определены все необходимые расходы, энтальпии, после чего была произведена проверка по мощности, погрешность составила 0 %. Следующим шагом был расчет технико-экономических показателей станции, из него был определен удельный расход топлива на выработку электроэнергии, который составил 0,297 кг/кВтш, а удельный расход топлива на выработку тепловой энергии 56,95 кг/ГДж.
Следующим этапом был выбор вспомогательного оборудования. По результатам рассчитанного требуемого значения производительности в размере 1194,754 м3/ч были два питательных насоса ПТН-1150-340-15 с турбоприводом ОР-12ПМ. Исходя из рассчитанного требуемого значения были выбраны конденсатные насосы первой и второй ступени, по значению требуемой производительности насосов в размере 567,84 м3 /ч и 568,792 м3 /ч соответственно, были выбраны два насоса КсВ-700-180. Циркуляционные насосы ОП2-185 в количестве две штук и один в резерве выбирались исходя из общей потребности в объеме воды, равном 39600 м3/ч, после этого были выбраны сетевые насосы СЭ 500-140. Также были выбраны марки подогревателей регенеративной схемы и деаэратор - ДСП-1300.
Далее были выбраны два дутьевых вентилятора ДОД-28,5 по найденному значению расчетной производительности. Аналогично, по расчетному значению производительности были выбраны дымососы ДОД-41 в количестве двух штук.
Для удовлетворения экологическим нормам выбросов вредных веществ были оценены значения выбрасываемых со станции отходов: золы и шлака. В соответствии с полученными данными был выбран состав золоулавливающего оборудования - электрофильтры типа ЭГВМ с высотой электродов 18м, площадью активного сечения 545 м2 и производительностью 1965000 м3/ч.
Для проектируемой ТЭС была выбрана схема с оборотным водоснабжением с тремя башенными градирнями с плошаю орошения 6400 м2.
Выбор и расчет оборудования топливно-транспортного цеха позволил оценить необходимую площадь угольного склада, которая составила 44208,833 м2. Также были выбраны типоразмеры вагоноопрокидывателей, 97
дробилок, рассчитаны необходимые размеры ленточных конвейеров и бункеров сырого угля. Была выбрана схема пылеприготовления с прямым вдуванием, а также марки восьми мельниц - МВС-175.
Также была разработана электрическая часть станции мощность 990 МВт и напряжением 500 кВ, разработана схема выдачи мощности, а также структурная схема станции. Осуществлен выбор основного оборудования электроцеха: турбогенераторы типа ТВВ-350-2 и трансформаторы ТДЦ- 400000/500.
На основании рассчитанных критериев оценки эффективности проекта можно сделать вывод, что он является доходным, так как индекс доходности составил 1,014, со сроками окупаемости: простой срок окупаемости составил 8 лет, дисконтированный - 15 лет.

Купить