Реферат 2
Введение 4
1 Характеристика объекта автоматизации 7
1.1 Паровые котлоагрегаты 7
1.2 Основные участки регулирования барабанного парового котла 9
1.3 Минусы котлоагрегата БКЗ 500-140 15
1.4 Система безмазутного розжига котла 16
1.5 Вывод по главе 1 21
2 Автоматизация парового котла 22
2.1 Параметры контроля и регулирования автоматизации парового котла 22
2.2 Анализ выбранного пути автоматизации системы 23
2.3 Функциональная схема автоматизации парового котла 24
2.4 Технические средства автоматизации 25
2.5 Вывод по главе 2 33
3 Формирование проекта системы автоматического регулирования 34
3.1 Составление функционально-структурной схемы выбранной системы 34
3.2 Определение передаточных функций элементов функционально -
структурной схеме 35
3.3 Составление и преобразование структурной схемы и расчет
передаточной функции для замкнутой и разомкнутой систем 36
3.4 Создание базы данных проекта в SiminTech 38
3.5 Моделирование схем общего вида в среде SiminTech 40
3.6 Создание пульта управления оператора 42
3.7 Тестирование работы проекта 43
3.8 Вывод по главе 3 44
Заключение 45
Список использованных источников 46
Приложение А 49
Автоматическое регулирование объектов теплоэнергетики - это отрасль науки и техники, охватывающая теорию и принципы построения систем управления технологическим процессом без непосредственного участия человека. Если прежде в ранней стадии становления энергетики под автоматическим регулированием понималось выполнение определенных, часто повторяющихся действий без участия персонала, обслуживающего энергетические объекты, то в настоящее время преобладающую роль играет схемы и технические средства, обеспечивающие организацию и оптимизацию технологических процессов, автоматизацию управления ими. Для развития энергетической промышленности исключительное значение имеет теоретические и экспериментальные исследования в области физического и математического моделирования. Разработаны теория и принципы построения моделей энергооборудования, их систем регулирования, посредством которых стало возможным моделирование процессов в крупных энергосистемах. Широкая автоматизация технологических процессов нашла свое яркое отражение в развитии в развитии комплексной автоматизации электростанций, разнообразного применения телемеханических устройств в энергосистемах, в частности в диспетчерском управлении режимами работы электростанций и энергосистем в целом. Регулирование технологических процессов в энергетике, происходящих при экспериментальных температурах и скоростях требует аппаратуры высокого класса, обладающей быстротой и точностью действия. Вместе с тем внедрение электронных полупроводниковых устройств и интегральных микросхем в системах управления не исключает механических, гидравлических, пневматических и электромеханических элементов и систем. Применение автоматических систем регулирования позволяет повысить надежность и экономичность работы энергооборудования электростанций при малом числе обслуживающего персонала. Учитывая, что на эти показатели оказывает влияние большое количество взаимосвязанных факторов, для оценки эффективности работы энергоустановок используется вычислительная техника, обеспечивающая автоматический сбор необходимой информации и расчет технико-экономических показателей электростанций и энергосистем. Подсистемы контроля, управления и расчета технике-экономических показателей образуют автоматизированную систему управления технологическими процессами тепловой электростанции..
При проектировании АСУ ТП необходимо закладывать перспективные инженерно-технические решения, отвечающие современным тенденциям в развитии систем автоматизации, позволяющие проводить модернизацию и расширение системы.
Аппаратные и программные средства должны обеспечивать открытость системы к средствам других производителей, выпускающих свою продукцию в соответствии с рекомендациями международных организаций, координирующих работы в области автоматизации технологических процессов.
В работе были изучены принципы работы парового котла, сформированы средства автоматизации, описаны средства автоматизации на основании функциональной схемы автоматизации, а также в бакалаврской работе была приведена система автоматического регулирования давления и температуры пара барабанного парового котла необходимая в широком спектре производства. В установившемся режиме температура перегретого пара не падает ниже 549 °C и не превышает порогового значения 565С, давление перегретого тара сохраняется на уровне от 11,8 МПа и не превышает 12,2 МПа, что обеспечивает стабильную безаварийную работу системы.
Была дана краткая характеристика оборудования и описание технологического процесса. Разработан удобный и HMI (человеко-машинный интерфейс) в среде SiminTech . Составлена программа для данного объекта автоматизации и его визуализация. Алгоритм достаточно надежен, что гарантирует безотказную и эффективную работу автоматизированного процесса. Автоматизация обеспечивает надлежащее качество регулирования системы в критической ситуации.
