Аннотация
Введение 4
1 Патентный обзор 6
2 Анализ объекта производства. Назначение конструкции и технические
требования 9
3 Обоснование выбора основных материалов сварной конструкции 13
4 Расчет и проектирование сварной конструкции 16
5 Выбор способов сварки 32
6 Обоснование выбора сварочных материалов 35
7 Расчет режимов сварки 39
8 Выбор сварочного оборудования и технологической оснастки 60
9 Контроль качества сварных соединений 68
Заключение 72
Список используемых источников 73
Приложение А Карты технологического процесса сварки 76
Приложение Б Графическая часть 85
На сегодняшний день технический прогресс в промышленности и строительстве неразрывно связан с совершенствованием сварочного производства. Перспективы сварки, как в научном, так и в техническом плане практически безграничны.
Сварка - такой же необходимый технологический процесс, как и обработка металлов резанием, прокатка, штамповка, ковка. Большие технологические возможности сварки обеспечили ее широкое применение при изготовлении и ремонте судов, автомобилей, самолетов, космических аппаратов, турбин, котлов, сосудов, реакторов, и других конструкций.
Сварка как высокопроизводительный процесс получения неразъемных соединений находит широкое применение при изготовлении, химического и энергического оборудования, машиностроительных и строительных конструкций. В настоящее время сварка проводится не только на земле, но и под водой, а так же в открытом космическом пространстве.
Сварочное производство занимает обширную область в производственных технологиях любой отрасли. Сварочные технологии применяются как при изготовлении новых изделий, так и при проведении ремонтных и восстановительных работ, реконструкции и демонтаже металлоконструкций.
Преимущества процессов сварки по сравнению с другими способами соединения металлов состоят в следующем:
- в сварных соединениях отсутствует ослабление металла отверстиями, которые необходимы в клепаных соединениях;
В выпускной работе выполняются задачи: - анализ объекта производства. служебное назначение, описание конструкции и технические требования, проектирование и расчет элементов конструкции изделия, разработка технологии сборки и сварки изделия, контроль качества сварных соединений, выбор и модернизация средств технологического оснащения.
Для решения поставленных задач в данном проекте были рассмотрены различные технические решения и предложены специальные виды оборудования, которые повысят производительность и качество
выпускаемой продукции.
В курсовой работе была произведена разработка технологии сборки и сварки корпуса воздухосборника из стали 09Г2С. В ходе выполнения курсовой работы были решены задачи:
а) проведен анализ объекта производства;
б) произведен выбор основных материалов сварочной конструкции и сварочных материалов;
в) расчет и проектирование сварной конструкции;
г) произведен выбор способов сварки;
д) выбрана техника и технология сварки;
е) выбраны режимы сварки с последующим выбором оборудования и средств технологического оснащения;
ж) назначены методы контроля качества сварных соединений.
На основании проведенных расчетов можно сделать вывод, что сварная конструкция корпуса является технологичной, выбранные способы и режимы сварки позволяют выполнить сварные соединения требуемого качества при минимальных затратах.
