📄Работа №161162
Тема: Проект вертикально-фрезерного станка с ЧПУ по типу модели 6Р13ФЗ
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
металлорежущие станки
Объем:
86 листов
Год:
2021
Просмотров:
147
4670
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 7
1 Станки сверлильно-фрезерно-расточной группы 9
2 Общие сведения о базовой модели станка 15
3 Кинематический расчет привода главного движения 19
3.1 График частот вращения шпинделя 19
3.2 Числа зубьев в передачах 25
3.3 Кинематическая схема привода главного движения 28
3.4 Эскизное оформление привода главного движения 29
3.4.1 Кинематические и силовые характеристики 29
3.4.2 Модули зубьев в передачах 31
3.4.3 Диаметры валов 35
3.4.4 Межцентровые расстояния между валами 38
3.4.5 Геометрические параметры зубчатых колес 40
3.4.6 Схема установки подшипников шпиндельного узла 45
4 Силовой расчет привода главного движения 46
4.1 Расчет валов на прочность 46
4.2 Расчет шпиндельного узла 59
4.3 Уточненный расчет опор шпинделя 62
4.4 Динамический расчет 63
4.5 Проверочный расчет зубчатых колес 63
4.6 Расчет соединений вал-ступица 67
4.6.1 Расчет шлицевых соединений 67
4.6.2 Расчет шпоночных соединений 68
5 Проектирование приспособления «Стол» 70
5.1 Компоновочные схемы столов 70
5.2 Расчет наклонно-поворотного стола 72
Заключение 81
Список использованной литературы 82
Приложение А - Ведомость выпускной квалификационной работы 84
Приложение Б - Спецификации 86
1 Станки сверлильно-фрезерно-расточной группы 9
2 Общие сведения о базовой модели станка 15
3 Кинематический расчет привода главного движения 19
3.1 График частот вращения шпинделя 19
3.2 Числа зубьев в передачах 25
3.3 Кинематическая схема привода главного движения 28
3.4 Эскизное оформление привода главного движения 29
3.4.1 Кинематические и силовые характеристики 29
3.4.2 Модули зубьев в передачах 31
3.4.3 Диаметры валов 35
3.4.4 Межцентровые расстояния между валами 38
3.4.5 Геометрические параметры зубчатых колес 40
3.4.6 Схема установки подшипников шпиндельного узла 45
4 Силовой расчет привода главного движения 46
4.1 Расчет валов на прочность 46
4.2 Расчет шпиндельного узла 59
4.3 Уточненный расчет опор шпинделя 62
4.4 Динамический расчет 63
4.5 Проверочный расчет зубчатых колес 63
4.6 Расчет соединений вал-ступица 67
4.6.1 Расчет шлицевых соединений 67
4.6.2 Расчет шпоночных соединений 68
5 Проектирование приспособления «Стол» 70
5.1 Компоновочные схемы столов 70
5.2 Расчет наклонно-поворотного стола 72
Заключение 81
Список использованной литературы 82
Приложение А - Ведомость выпускной квалификационной работы 84
Приложение Б - Спецификации 86
📖 Введение
Ввиду многообразия работ, выполняемых фрезерованием, фрезерные станки составляют значительную долю в объеме металлорежущего оборудования. Заводской парк некоторых предприятий состоит из них примерно на одну пятую часть. На таких станках производится большой перечень работ, что обеспечивается разнообразием инструмента, кинематики и компоновок станков. Типы и модели станков отличаются конструкцией, кинематикой, габаритными размерами, степенью точности и уровнем автоматизации. Различают станки продольно-фрезерные (одно- и двухстоечные); консольно-фрезерные (универсальные, горизонтальные, широкоуниверсальные,
вертикальные); фрезерные непрерывного действия (барабанные и карусельные); копировально-фрезерные и гравировально-фрезерные; бесконсольные вертикально-фрезерные и разные (шпоночно-фрезерные, фрезерно-центровальные, торце-фрезерные и др.)[1, с. 4].
Основными путями повышения производительности станков являются увеличение скоростных и мощностных параметров привода главного движения; расширение диапазона регулирования скоростей и подач (применение бесступенчатого регулирования); автоматизация цикла обработки и механизация вспомогательных движений. Точность станков повышается за счет более точного изготовления узлов, применения новых материалов, увеличения жесткости, применения системы смазки узлов и агрегатов, а также использования более совершенных инструментов и большого количества СОТС.
При проектировании фрезерных станков применяют унификацию узлов и механизмов, что позволяет на базе основной модели создать гамму станков с единым решением конструкции и системам управления. Современные станки изготавливаются из модулей, это позволяет максимально использовать возможности оборудования и существенно сокращает время переналадки [1, с. 3].
Для расширения технологических возможностей фрезерных станков часто применяют разного рода наклонно-поворотные столы. Столы применяют при обработке фасонных поверхностей сложной геометрической формы, они могут обеспечить функцию деления, что позволяет добиться высокой точности обработки поверхностей, обеспечивая непрерывное фрезерование заготовки и обработку за один установ. Иногда стол снабжают встроенным пневматическим или гидравлическим устройством для зажима заготовки. Применение наклонно-поворотных столов значительно повышает технические возможности оборудования при относительно невысокой стоимости модернизации.
вертикальные); фрезерные непрерывного действия (барабанные и карусельные); копировально-фрезерные и гравировально-фрезерные; бесконсольные вертикально-фрезерные и разные (шпоночно-фрезерные, фрезерно-центровальные, торце-фрезерные и др.)[1, с. 4].
Основными путями повышения производительности станков являются увеличение скоростных и мощностных параметров привода главного движения; расширение диапазона регулирования скоростей и подач (применение бесступенчатого регулирования); автоматизация цикла обработки и механизация вспомогательных движений. Точность станков повышается за счет более точного изготовления узлов, применения новых материалов, увеличения жесткости, применения системы смазки узлов и агрегатов, а также использования более совершенных инструментов и большого количества СОТС.
При проектировании фрезерных станков применяют унификацию узлов и механизмов, что позволяет на базе основной модели создать гамму станков с единым решением конструкции и системам управления. Современные станки изготавливаются из модулей, это позволяет максимально использовать возможности оборудования и существенно сокращает время переналадки [1, с. 3].
Для расширения технологических возможностей фрезерных станков часто применяют разного рода наклонно-поворотные столы. Столы применяют при обработке фасонных поверхностей сложной геометрической формы, они могут обеспечить функцию деления, что позволяет добиться высокой точности обработки поверхностей, обеспечивая непрерывное фрезерование заготовки и обработку за один установ. Иногда стол снабжают встроенным пневматическим или гидравлическим устройством для зажима заготовки. Применение наклонно-поворотных столов значительно повышает технические возможности оборудования при относительно невысокой стоимости модернизации.
✅ Заключение
При выполнении выпускной квалификационной работы был выполнен проект вертикально-фрезерного станка с ЧПУ по типу модели 6Р13Ф3. А именно, выполнены кинематический и силовой расчеты привода главного движения, и спроектирован наклонно-поворотный стол с целью расширения технологических возможностей станка.
Также была разработана соответствующая конструкторская документация.
Также была разработана соответствующая конструкторская документация.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.