Стенд для сортировки и ориентации пластин магнитопроводов

ВВЕДЕНИЕ 10
1 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. ОБОСНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АВТОМАТА В ПРОИЗВОДСТВЕ 13
1.1 Магнитопровод, магнитные материалы 13
1.2 Этапы производства магнитопроводов пластинчатых, особенности сборки
пластинчатых магнитопроводов 16
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИНЦИПА ОРИЕНТАЦИИ Ш - ПЛАСТИН И РАСЧЕТ 3D
МОДЕЛИ ПЛИТЫ, С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ЕЕ БЫСТРОЙ ЗАМЕНЫ 22
2.1 Общие принципы автоматического ориентирования 22
2.2 Ориентирование ш-пластин на установке 25
2.3 Возможные варианты ориентирования пластины на плите 28
3 РАСЧЕТ ВИБРАЦИОННОГО ОРИЕНТИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 34
3.2 Определение оптимальных режимов работы вибропитателей 35
3.3 Расчет колебательной системы вибролотка 39
3.4 Способы и режимы работы вибропитателей 44
4 РАЗРАБОТКА ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ-ВИБРАТОРА 47
4.1 Расчет центробежного вибратора 47
4.2 Мощность двигателя привода вибратора 48
4.3 Расчет электромагнитного вибратора 51
5 РАЗРАБОТКА ВОРОШИТЕЛЯ 58
5.1 Расчет зубчато-ременной передачи 61
6. МОДЕЛИРОВАНИЕ РАБОТЫ АВТОМАТА В ПРИЛОЖЕНИИ SOLID
WORKS АНАЛИЗ ДВИЖЕНИЯ И SOLID WORKS SIMULATION 68
Выводы 72
Список использованных источников 74
ПРИЛОЖЕНИЕ А - НАУЧНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ 72
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - МАРШРУТНЫЕ КАРТЫ 76
ПРИЛОЖЕНИЕ В - ПРЕЗЕНТАЦИЯ
Купить

Основным направлением развития машиностроения является увеличение выпуска продукции и рост ее качества при одновременном снижении трудовых затрат. Это обеспечивается путем совершенствования существующих и внедрения новых видов оборудования и технологических процессов, средств их механизации и автоматизации, а также улучшения организации и управления производством.
Недооценка необходимости опережающего развития станкостроения ведет к низкому уровню производительности труда, неудовлетворительному качеству продукции, дефициту рабочей силы, медленным темпам обновления продукции и ее высокой стоимости.
Создание устройства автоматизации операции, является основной для дальнейшей разработки. При этом трудоемкость создания, отладки и внедрения нового оборудования, дифференцированного по назначению, составу и уровню автоматизации, может быть существенно уменьшена.
Автоматизация загрузки станков значительно облегчается при применении вибрационных бункерных питателей. Вибрационные питатели являются универсальными загрузочными устройствами, применяемыми для самых разнообразных заготовок и допускающими регулирование производительности оборудования в широких пределах.
В автоматических линиях эффективно применение вибрационных накопителей-подъемников для создания промежуточных запасов заготовок и подъема их на нужную высоту.
Для транспортирования заготовок от станка к станку, подачи заготовок в рабочий орган станка и уборки стружки широкое распространение должны получить прямолинейные вибрационные лотки благодаря своей компактности и простоте.
Вибрационные машины получили свое название в соответствии с характером их рабочего движения — вибрацией, т. е. колебаниями малой амплитуды и большой частоты. Отличительной особенностью работы вибрационных машин является зависимость движения рабочего органа — его амплитуды и траектории от чисто динамических факторов — величины возмущающей силы привода, жесткости упругих элементов, а также масс движущихся частей.
Рабочий процесс в вибрационных машинах осуществляется в результате суммарного воздействия отдельных импульсов, следующих с большой частотой один за другим. Хотя за один цикл выполняется небольшая работа, но благодаря высокой частоте колебаний (порядка тысячи и более в минуту) на вибрационных машинах достигается значительный производственный эффект.
Эти устройства просты по конструкции. Отсутствие в них движущихся захватно-ориентирующих органов исключает возможность заклинивания заготовок, в связи с чем отпадает необходимость в дополнительных предохранительных механизмах. Постоянная равномерная скорость движения заготовок по лотку создает благоприятные условия для осуществления ориентации сложных заготовок внутри бункера.
Прямолинейные вибрационные транспортеры-лотки начали получать распространение в машиностроении для целей транспортирования заготовок от станка к станку, транспортирования стружки, транспортирования и одновременной очистки отливок от формовочной земли. Благодаря своей простоте и компактности вибрационные прямолинейные лотки оказались весьма удобными для подачи заготовок от бункерного питателя в рабочий орган станка.
Актуальность исследования - разработка установки позволяющую автоматизировать процесс укладки Ш-пластин в приспособление (обойму) из хаотично расположенных в таре пластин после операции вырубки.
• Актуальность темы: при изготовлении пластин трансформаторов возникает необходимость набора пакета ориентированных пластин из хаотично расположенных пластин после операции вырубки;
• Объект исследования - является сборочный автомат со сменным вибростолом, для сборки пластинчатого магнитопровода разного калибра;
• Цель работы: разработка конструкции автомата для ориентации и набора пластин;
• Задачи работы:
- Разработка схемы ориентации;
- Определение требуемой амплитуды колебаний платформы для совершения ориентирующих движений;
- Выбор типа привода вибрации платформы (элетромагнитный или центробежный и упругих элементов).
- Проектный расчет привода и параметров упругих элементов;
- Моделирование с целью уточнения параметров привода и упругих элементов в приложении SolidWorks Анализ движения и SolidWorks Simulation;
• Научная новизна: разработана модель работоспособности сборочного автомата с использованием аналитических зависимостей и компьютерного моделирования в программном комплексе SolidWorks Simulation и Анализ движений для определения параметров устройства в зависимости от режимов работы.
• Практическая значимость: предложена конструкция стенда для ориентации Ш-пластин трансформаторов и их набора в пакет, для замены ручного труда. 

Купить