Введение 7
1 Обзор литературы по проблеме 8
1.1 Физико-механические свойства литой и деформированной меди. 8
1.2 Повышение прочности дисперсно-упрочненной меди за счёт её деформирования 11
2 Методические особенности получения дисперсно-упрочнённых материалов 15
2.1 Методика по получению дисперсно-упрочнённых материалов методом порошковой металлургии 15
2.2 Методика получения дисперсно-упрочненных литых сплавов ... 16
3 Влияние технологических факторов на формирование структуры литого образца электротехнической меди и дисперсно-упрочнённого сплава на её основе 22
Заключение 31
Список использованных источников 32
Современное развитие отечественной промышленности во многом связанно с использованием меди. Медь широко используется в качестве кабельно-проводниковой продукции; из меди создают высокоэффективные теплообменные агрегаты; благодаря уникальному сочетанию физико-химических свойств медные изделия широко применяются для изготовления электродов контактной сварки, токоподводящих наконечников для сварки, плавящимся электродом в среде защитных газов, электрических контактов и др.
Долговечность и надёжность электротехнических изделий в сварочном производстве может быть многократно повышена применением для их изготовления композиционного материала - дисперсно-упрочнённой меди.
Технология изготовления дисперсно-упрочнённой меди относиться к высоким технологиям, позволяющим получать электротехнические материалы с уникальным комплексом свойств, используя не дефицитные материалы. Важными преимуществами этого метода являются его простота, универсальность, хорошая воспроизводимость, экологическая безопасность [10].
Необходимое сочетание эксплуатационных свойств (электропроводность, жаропрочность, твёрдость и др.) можно достигнуть за счёт упрочнения изделий из меди дисперсными тугоплавкими частицами, синтезированными в расплаве. Однако медь, выполняющая роль матрицы, имея высокую теплопроводность, склонна к образованию столбчатой структуры при затвердевании [9].
Проведено исследование по способу, включающий синтез упрочняющей фазы борида хрома в расплаве меди, введенных в расплав в стехиометрическом соотношении, соответствующему дибориду хрома (CrB2) и с учетом частичного растворения хрома в решетке меди.
На основании проведённого исследования сделаны следующие выводы:
1 Установлено, что медь, используемая для электротехнических целей, должна быть высокой частоты, потому что примеси, изменяя микроструктуру, существенно изменяют также механические и электрические свойства.
2 Прочность литой заготовки в поперечном сечении возрастает при уменьшении скорости литья.
3 Показать возможность синтеза упрочняющих фаз при общепринятых температурах плавки и литья хромовых бронз.
4 Прошивка отверстия в заготовке с раздачей материала в стороны вызывает образование продольных трещин из-за пониженной пластичности мате- риала поперек волокон. Вследствие этого разность диаметров исходной заготовки и канала матрицы при комнатной температуре не должна превышать 2,5 % для ограничения процесса раздачи. Разность диаметров менее 0,8 % приводит к образованию поперечных рванин в прошиваемых заготовках.
5 При прошивке электродов точечной сварки с наружными диаметрами до 25 мм и внутренними каналами диаметрами до 16 мм оптимальные значения углов при вершине конической части составляют 140-160 °C, а диаметры площадок - 0,4-0,5 от диаметра рабочей части прошивня.
1 Берман, С. И. Прокатка листов и лент из тяжелых цветных металлов : учебник / С. И. Берман. - Москва : 2017. - 264 с.
2 Воронцов, В. К. Физические основы пластической деформации : учебник / В. К. Воронцов. - Москва : 2017. - 584 с.
3 Галкин, А. М. Теория и технология деформации металлов : учебник / А. М. Галкин. - Москва : 2016. - 107 с.
4 Горелик, С. С. Рекристаллизация металлов и сплавов : учебник / С. С. Горелик. - Москва : 2018. - 568 с.
5 Губкин, С. И. Пластическая деформация металлов : учебник / С. И. Губкин. - Москва : 2014. - 376 с.
6 Головин, В. А. Справочник по металлургии : в 6 т. / В. А. Головин. - Москва : 2015. - 384 с.
7 Ефремов, Б. Н. Оценка влияния легирующих элементов на фазовый состав двухфазных латуней : учебник / Б. Н. Ефремов. - Москва : 2017. - 22 с.
8 Ефремов, Б. Н. Роль фазового строения в формировании структуры и свойств (а + Р) - латуней. Оптимизация свойств и рациональное применение латуней и алюминиевых бронз : тематический сборник научных трудов / Б. Н. Ефремов. - Москва : 2018. - 26 с.
9 Зиновьев, А. В. Технология обработки давлением цветных металлов и сплавов : учебник / А. В. Зиновьев. - Москва : 2016. - 510 с.
10 Капуткина, А. М. Рекристаллизация металлов и сплавов : учебник / А. М. Капуткина. - Москва : МИСиС, 2015. - 432 с.
11 Косырев, В. К. Пластическая деформация сталей и сплавов : учебник / В. К. Косырев. - Москва : МИСиС, 2016. - 412 с.
12 Меркулова, Г. А. Металловедение и термическая обработка цветных сплавов : учебник / Г. А. Меркулова. - Красноярск : Сибирский федеральный университет, 2017. - 262 с.
13 Мочалов, Н. А. Пластометрические исследования металлов : учебник / Н. А. Мочалов. - Москва : Интермет инжиниринг, 2016. - 317 с.
14 Новиков, И. И. Металловедение : учебник / И. И. Новиков. - Москва : МИСиС, 2019. - 524 с.
15 Парфенов, Д. Ю. Исследование реологических свойств и определение режимов обработки сложнолегированных сплавов на основе меди в условиях горячей деформации : дис. д-ра тех. наук : / Парфенов Дмитрий Юрьевич. - Москва, 2016. - 125 с...(22)