Реферат
ВВЕДЕНИЕ 5
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 6
1.1. Анализ исходных данных 6
1.2. Анализ технических требований к детали 6
1.3. Анализ технологичности конструкции детали 8
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 13
2.1. Расчет по объему выпуска и определение типа производства 13
2.2. Выбор заготовки 15
2.3. Выбор технологических баз и последовательности обработки .... 16
2.4. Выбор методов обработки поверхностей заготовки 18
2.5. Выбор оборудования 20
2.6. Выбор технологического оснащения 23
2.7. Расчет припусков на механическую обработку 23
2.8. Расчет точности обработки 24
2.9. Расчет режимов резания 27
2.10. Расчет технических норм времени 30
2.11. Силовой расчет зажимного приспособления 33
2.11. Средства измерения 33
2.12. Описание измерительного инструмента используемого в
техпроцессе 36
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 40
3.1. Разработка управляющей программы обработки отверстий 49
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 57
4.1. Определение потребности в инвестициях 57
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 97
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 98
Приложение А - Лист задания на проектирование 100
Приложение Б - Перечень листов графических документов 101
Приложение В - Презентация к методической части 102
Приложение Г - Управляющая программа 108
Приложение Д - Комплект технологической документации 116
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов - орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического процесса во всех отраслях хозяйства страны.
В современных условиях широкое распространение получает технологическое оборудование с числовым программным управлением, позволяющее производить весь комплекс обработки на одном станке. Оно отличается высокой производительностью, повышенной точностью, высокой концентрацией обработки и снижением участия человека в процессе работы.
Целью данного дипломного проекта является разработка технологии изготовления детали с использованием современного режущего инструмента и оборудования ЧПУ (обрабатывающий центр).
Задачами ВКР являются:
1. Анализ исходных данных
2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали «Каркас»
3. Выбор современного технологического оснащения режущего инструмента.
4. Разработка управляющей программы.
5. Разработка методических рекомендаций по обучению операторов станков с ЧПУ.
Основными задачами при разработке технологического процесса обработки детали «Каркас» были: выбор рационального метода получения заготовки, обеспечение заданной точности размеров, формы и качества поверхностей; применение станков с ЧПУ, применения нормализованного и стандартного инструмента.
Обеспечение заданной точности размеров было достигнуто за счет постоянства баз на большинстве операций и переходов.
Проведены расчеты режимов резания и норм времени на изготовление детали. Также рассчитаны экономические показатели на разработанный технологический процесс.
Также были рассмотрены вопросы по переподготовке рабочих. По одной из тем курса было разработано занятие с использованием презентационного материала.
Таким образом, в ходе дипломного проектирования был разработан технологический процесс механической обработки детали «Каркас», что является достижением поставленной цели.
