📄Работа №154659
Тема: Разработка технологического процесса механической обработки корпуса механизма переключения передач
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
электроэнергетика
Объем:
75 листов
Год:
2023
Просмотров:
181
4600
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1. Технологическая часть 8
1.1. Служебное назначение детали 8
1.2. Анализ технологичности 9
1.3. Анализ технологических требований 11
1.4. Выбор метода получение заготовки 12
1.5. Метод обработки детали 13
1.6. Обоснование выбора баз и составление маршрута механической обработки
корпуса 13
1.7. Разработка технологического процесса и управляющих программ для
станков ЧПУ 17
1.8. Расчет и назначение припусков на механическую обработку 21
1.9. Расчет режимов резания 27
1.10. Расчет норм времени 34
2. Конструкторская часть 42
2.1. Проектирование зажимного приспособления 42
2.1.1. Техническое задание на проектирование зажимного приспособления . 42
2.1.2. Описание работы приспособления 42
2.1.3. Расчет силы привода 42
2.1.4. Расчет силового привода 44
2.1.5. Расчет зажимного приспособления на точность 45
2.2. Проектирование контрольного приспособления 47
2.2.1. Техническое задание на проектирование контрольного приспособления
48
2.2.2. Описание конструкции приспособления 48
2.2.3. Расчет приспособления на точность 48
3. Экономическая часть 50
3.1. Выбор необходимого оборудования участка 50
3.2. Перечень технологического оборудования 51
3.3. Определение занимаемой площади цеха и ее стоимости под оборудование
52
3.4. Организация транспортной системы 52
3.5. Организация технического контроля 53
3.6. Организация системы инструментообеспечения 53
3.7. Организация системы ремонтного и технического обслуживания 54
3.8. Расчет себестоимости детали 55
3.9. Технико-экономические показатели 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
CONCLUSION 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЬЕ ИСТОЧНИКОВ 65
ПРИЛОЖЕНИЯ 67
1. Технологическая часть 8
1.1. Служебное назначение детали 8
1.2. Анализ технологичности 9
1.3. Анализ технологических требований 11
1.4. Выбор метода получение заготовки 12
1.5. Метод обработки детали 13
1.6. Обоснование выбора баз и составление маршрута механической обработки
корпуса 13
1.7. Разработка технологического процесса и управляющих программ для
станков ЧПУ 17
1.8. Расчет и назначение припусков на механическую обработку 21
1.9. Расчет режимов резания 27
1.10. Расчет норм времени 34
2. Конструкторская часть 42
2.1. Проектирование зажимного приспособления 42
2.1.1. Техническое задание на проектирование зажимного приспособления . 42
2.1.2. Описание работы приспособления 42
2.1.3. Расчет силы привода 42
2.1.4. Расчет силового привода 44
2.1.5. Расчет зажимного приспособления на точность 45
2.2. Проектирование контрольного приспособления 47
2.2.1. Техническое задание на проектирование контрольного приспособления
48
2.2.2. Описание конструкции приспособления 48
2.2.3. Расчет приспособления на точность 48
3. Экономическая часть 50
3.1. Выбор необходимого оборудования участка 50
3.2. Перечень технологического оборудования 51
3.3. Определение занимаемой площади цеха и ее стоимости под оборудование
52
3.4. Организация транспортной системы 52
3.5. Организация технического контроля 53
3.6. Организация системы инструментообеспечения 53
3.7. Организация системы ремонтного и технического обслуживания 54
3.8. Расчет себестоимости детали 55
3.9. Технико-экономические показатели 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
CONCLUSION 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЬЕ ИСТОЧНИКОВ 65
ПРИЛОЖЕНИЯ 67
📖 Введение
Машиностроение - ведущий комплекс отраслей в промышленности. Его уровень определяет дальнейшее развитие всего народного хозяйства. По сравнению с другими отраслями машиностроение развивается опережающими темпами. Важное место отводится машиностроению и в перспективных планах развития народного хозяйства на ближайшее будущее.
В настоящее время изготовление деталей машин в значительной мере связанно с механообработкой. В зависимости от типа производства удельный вес механообработки составляет 30-70%. Проектирование технологических процессов механообработки связанно с определенными трудностями: в каждом случае необходимо решать многокритериальные задачи со многими параметрами.
В данной выпускной работе приведены результаты проектирования технологического процесса механической обработки корпуса червячного редуктора с применением станка ЧПУ в условиях серийного производства.
В настоящее время изготовление деталей машин в значительной мере связанно с механообработкой. В зависимости от типа производства удельный вес механообработки составляет 30-70%. Проектирование технологических процессов механообработки связанно с определенными трудностями: в каждом случае необходимо решать многокритериальные задачи со многими параметрами.
В данной выпускной работе приведены результаты проектирования технологического процесса механической обработки корпуса червячного редуктора с применением станка ЧПУ в условиях серийного производства.
✅ Заключение
В данной выпускной квалификационной работе представлена технология изготовления корпуса червяного редуктора с годовой программой выпуска 100 шт.
В ходе проектирования отработана рациональная структура технологических процессов механической обработки, рассчитаны оптимальные режимы, выбрано высокопроизводительное оборудование и металлорежущий инструмент, а также спроектированы быстродействующие зажимное (для фрезерной операции) и контрольное приспособления (параллельности оси отверстия под подшипник червяка к плоскости разъема корпуса редуктора).
Разработаны высокоэффективные, за счет перечисленных мероприятий, варианты технологических процессов механической обработки, как для универсального металлорежущего оборудования, так и современного оборудования с ЧПУ.
Проведенный технико-экономический анализ разработанных вариантов технологических процессов показал, что применение оборудования с ЧПУ обеспечивает снижение в 4 раза количества используемого оборудования и рабочих мест, уменьшение в 1,5 раза площадей под оборудование, уменьшение фонда заработной платы за счет снижения количества рабочих. В целом, экономический расчет показал, что обработка на станках с ЧПУ экономически выгодней по сравнению с обработкой на универсальном оборудовании и снизит себестоимость механической обработки на 10,2 %, что подтверждается технико-экономическими показателями процесса. При этом экономический эффект составит 9505 рубля на годовую программу выпуска.
В ходе проектирования отработана рациональная структура технологических процессов механической обработки, рассчитаны оптимальные режимы, выбрано высокопроизводительное оборудование и металлорежущий инструмент, а также спроектированы быстродействующие зажимное (для фрезерной операции) и контрольное приспособления (параллельности оси отверстия под подшипник червяка к плоскости разъема корпуса редуктора).
Разработаны высокоэффективные, за счет перечисленных мероприятий, варианты технологических процессов механической обработки, как для универсального металлорежущего оборудования, так и современного оборудования с ЧПУ.
Проведенный технико-экономический анализ разработанных вариантов технологических процессов показал, что применение оборудования с ЧПУ обеспечивает снижение в 4 раза количества используемого оборудования и рабочих мест, уменьшение в 1,5 раза площадей под оборудование, уменьшение фонда заработной платы за счет снижения количества рабочих. В целом, экономический расчет показал, что обработка на станках с ЧПУ экономически выгодней по сравнению с обработкой на универсальном оборудовании и снизит себестоимость механической обработки на 10,2 %, что подтверждается технико-экономическими показателями процесса. При этом экономический эффект составит 9505 рубля на годовую программу выпуска.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.