Литейное производство является одним из основных методов заготовительного производства, включающим в себя получение жидких сплавов из шихтовых материалов и технологию изготовления из этих сплавов заготовок для различных отраслей промышленности, прежде всего для машиностроения.
Изготовление первых отливок, по археологическим данным, было осуществлено 6,5 тысяч лет тому назад. С тех пор технология литейного производства прошла огромный путь, превратившись в одну из самых совершенных современных отраслей техники.
В нашей стране была создана мощная литейная промышленность, обеспечившая СССР первое место по ежегодному объему выпускаемых отливок в мире. Сейчас разработаны теоретическая основа синтеза литейных сплавов, теория и технология воздействия на жидкие сплавы с целью обеспечения высоких эксплуатационных свойств отливок. На современном этапе значимость литейного производства только увеличивается. Происходит постоянное улучшение физических и механических свойств литейных сплавов, усовершенствование старых и введение новых процессов, позволяющих получать точное литье с гладкой поверхностью, не требующей механической обработки. Постоянный рост производительности применяемых процессов изменяют не только техно-логический, но и экономический профиль современного литейного производства. На долю литых деталей в среднем приходится 50-70 % массы и 20-22 % стоимости машин [12].
В результате анализа используемого плавильного оборудования для вы-плавки чугуна, а так же факторов, влияющих на процесс науглероживания, были получены данные необходимые для выбора материала. Проведено изучение рынка предлагаемых материалов, которые могут быть использованы в качестве науглероживателя. В ходе сравнения состава, параметров усвоения углерода и экономических показателей было выявлено, что наиболее подходящим мате-риалом, при выплавке синтетического чугуна с использованием в металлозавалке до 80-85 % стального лома, является кокс пековый.
