Тема: Прогнозирование последствий аварии на складе легковоспламеняющихся жидкостей приборостроительного предприятия

Проблема защиты населения при возникновении аварий на производстве с аварийными химически опасными веществами (АХОВ) всегда была и остается весьма актуальной. Эта проблема на сегодня является одним из важных элементов обеспечения национальной безопасности страны в целом. Это зафиксировано в [1, 2, 3, 4], и в других нормативно-правовых актах.
Поскольку склад легко воспламеняющихся жидкостей (бензин, керосин) и растворителей (ацетон), размещенный на территории приборостроительного предприятия является сложной системой, обеспечивающей хранение, прием и отпуск легко воспламеняющихся жидкостей, он является объектом особого внимания, содержит в себе потенциальную угрозу для здоровья и жизни работников, а также других людей, размещающихся на прилегающей к предприятию территории.
Несмотря на то, что для нейтрализации угроз в Российской Федерации создана государственная система предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций (РСЧС), на самом предприятии также должна вести деятельность комиссия по чрезвычайным ситуациям (КЧС) с четким порядком действий и планом мероприятий на случаи чрезвычайных ситуаций (ЧС).
В частности, следует учитывать также, что вещества бензольной (бензин, керосин) и кетоновой (ацетон) группы не только взрывопожароопасны, но и могут быть токсичны, имеют низкую температуру испарения и способны электризоваться.
Следовательно, работники склада с данными жидкостями могут быть подвержены воздействию физических и химических опасных и вредных производственных факторов. При этом классификация склада как с повышенной взрыво-пожароопасностью (углеводороды), указывает на вероятность аварий с различным числом пострадавших или погибших людей.
Из примеров крупных аварий, произошедших по причинам, которые рассматриваются в данной работе (бензин, керосин и ацетон), можно привести следующие: пожар в городе Тимашевске Краснодарского края в августе 2018 года на складе с бочками ацетона. Площадь возгорания составила 1100 квадратных метров, погибших и пострадавших нет. Причина возгорания - неисправность электропроводки. Пожар локализован с привлечением 85 человек и 26 единиц техники [13]; авария в городе Комсомольск-на-Амуре в январе 2007 года в резервуарном парке автомобильных бензинов [14]. В ходе забора проб из бензинового резервуара топливно-воздушная смесь внутри резервуара воспламенилась с последующим отрывом крыши и загоранием. В результате пробоотборщик получил ожоги. Причины аварии - спецодежда не соответствовала [6], использовался самодельный пробоотборник, не имевший заземления; резервуар не был оснащен оборудованием, обеспечивающим безопасность отбора проб.
Как видно из приведенных примеров, множество аварий связаны с чисткой резервуаров, поскольку правила выполнения этой операции не соблюдены. Так, при вскрытии нижнего люка резервуара остается «мертвый» остаток, который приводит к загазовыванию парами бензина окружающего пространства и взрыву паровоздушной смеси. Также множество аварий, происшедших по причине нарушения организации проведения газоопасных работ, связаны с выполнением сливоналивных операций.
С целью предупреждения, локализации и ликвидации аварийной ситуации проводятся следующие мероприятия:
- разработка плана предупреждения аварий, повышения устойчивости функционирования потенциально опасных объектов;
- организация работы по созданию на потенциально опасных объектах локальных систем раннего обнаружения и оповещения (различные датчики), поддержание их в состоянии постоянной готовности;
- обеспечение готовности органов управления, сил и средств организации к действиям при авариях;
- руководство ликвидацией аварии и эвакуацией работников организации;
- создание производственных резервов финансовых и материальных ресурсов для ликвидации аварий;
- обеспечение подготовки руководящего состава, а также работников к действиям в аварийных ситуациях (учебно-тренировочные занятия).
Все мероприятия должны быть согласованы с внешними аварийными службами и другими органами там, где это необходимо....
Купить

В выпускной квалификационной работе (ВКР) было проведено прогнозирование последствий аварии на складе легковоспламеняющихся жидкостей приборостроительного предприятия ОАО «Прибор».
В результате работы склад легковоспламеняющихся жидкостей был идентифицирован, как опасный производственный объект, ему был присвоен класс опасности в соответствии с Федеральным законом РФ №116 от 21.07.1997 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и определён первый тип степени опасности и минимальная страховая сумма.
Также дана общая характеристика анализируемого предприятия и технологического участка, изучены основные технологические процессы с использованием химических веществ: бензин, керосин и ацетон.
Для прогнозирования последствий аварии на складе легко воспламеняющихся жидкостей была изучена методика прогнозирования масштабов аварии с разливом химических веществ.
Было произведено прогнозирование последствий аварии на опасном производственном объекте, использующем бензин, керосин, ацетон, при инверсии, конвекции и изотермии с применением программного комплекса «Студия анализа риска 2011».
В разделе о защите работников склада от воздействия вредных химических веществ было изучено воздействие на организм хранящихся на складе химических веществ и применение средств индивидуальной защиты при работе с ними.
В разделе экономики был произведён расчет предотвращенного экономического ущерба от загрязнения земельных ресурсов в результате одновременного пролива керосина, бензина и ацетона.
По окончанию работы над ВКР, мною был сделан вывод, что прогнозирование последствий аварий на ОПО является очень важным процессом, так как при известных данных прогноза, создается четкий план действий по предотвращению и ликвидации последствий аварий и появляется возможность организовать качественную защиту населения.
Купить