Аннотация 4
ВВЕДЕНИЕ 5
1. САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩИЙСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СИНТЕЗ 10
1.1. История создания СВС 10
1.2. Технологические типы СВС 15
1.2.1. ТТ-1. СВС - порошки 19
1.2.2. ТТ - 2. СВС - спекание 23
1.2.3. ТТ - 3.Силовое СВС - компактирование 25
1.2.4. ТТ-4. СВС - металлургия 27
1.2.5. ТТ-5. СВС - сварка 30
1.2.6. ТТ - 6. Газотранспортная СВС - технология 32
2. ЭКСПЕРИМЕНТ 34
2.1. Способы получения порошков для СВС 34
2.1.1. Грубое дробление 35
2.1.2. Мелкое дробление 37
2.1.3. Окончательный размол 38
2.2.Оборудование и материалы 40
2.3. Ход эксперимента 40
2.4. Результаты эксперимента 43
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 52
Купить

Первая технологическая установка для получения порошков методом СВС была создана в 1972 г. в России в Научном центре Академии наук в Черноголовке. Главное звено в этой установке составлял «универсальный» СВС - реактор объемом 20 литров. Он позволял проводить синтезы в вакууме, а также в инертном или химически активном газе под давлением до15 МПа. Первой продукцией этой установки были порошки TiC абразивного назначения. Установка оказалась довольно производительной в 1973 г. на ней было получено 10 тонн порошка TiC при спокойном, академическом темпе работы.
В дальнейшем этот простейший способ производства СВС - порошков (подготовка реагентов - СВС в реакторе - переработка продукта горения в порошок) был освоен на ряде промышленных предприятий в республиках бывшего СССР для производства карбида титана, дисилицида молибдена, P-модификации нитрида кремния, технического бора, ниобата лития и других порошков. Производительность таких технологических процессов, основанных на ручном труде с элементами механизации некоторых стадий, была относительно высока и удовлетворяла все практические запросы.
Высшим достижением в технологии СВС - порошков следует считать разработки автоматических технологических линий и создание на их основе фирмы «SHS Ceramicas» в Испании, специализирующейся на выпуске СВС - порошков нитрида бора и a-модификации нитрида кремния. Производство полностью автоматизировано, управляется центральным роботом, который "руководит" загрузкой и разгрузкой СВС - реакторов без участия людей. Автоматизированы и другие операции. Порошковый метод СВС смело шагает в производственное будущее. Мы имеем на сегодняшний день:
Во-первых, это три структурных типа порошков:
1) монокристаллы;
2) агломераты;
3) композиты.
Во-вторых, несколько химических способов их получения:
1) синтез из элементов;
2) магниетермия ;
3) алюмотермия;
4) получение сложных оксидов;
5) азидный способ....
Купить