Реферат 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Анализ исходных данных 7
1.2. Техническая характеристика детали 8
1.3. Анализ технических требований 9
1.4. Анализ технологичности детали 10
1.4.1. Качественный анализ 10
1.4.2. Количественный анализ 11
2. РАСЧЕТ ОБЪЕМА ВЫПУСКА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА
ПРОИЗВОДСТВА 14
3. ВЫБОР ЗАГОТОВКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БАЗ 17
3.1. Выбор заготовки 17
3.2. Выбор технологических баз 18
4. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ 20
5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ 24
6. ВЫБОР РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 25
7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 28
7.1. Расчет припусков на механическую обработку 28
7.2. Расчет режимов резания 32
7.3. Расчет технических норм времени 33
8. РАЗРАБОТКА ФРАГМЕНТА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 37
8.1. Возможности стойки HEIDENHAIN 37
8.2. Фрагмент управляющей программы 38
9. ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 41
9.1. Определение капитальных вложений 41
9.2. Расчет технологической себестоимости детали 43
10. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 51
10.1. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор -
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 52
10.2. Анализ рабочей программы 56
10.3. Разработка урока теоретического обучения 59
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 66
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 67
Приложение А Лист задания на проектирование 71
Приложение Б Перечень листов графических документов 72
Приложение В Фрагмент УП на обрабатывающий центр 500 VS
для детали «Основание» 73
Приложение Г Комплект слайдов для методической части 74
Приложение Д Комплект технологической документации 79
Корпусные детали машин представляют собой детали, содержащие систему отверстий и плоскостей, координированных друг относительно друга. Корпусные детали служат для монтажа различных механизмов машин.
Целью дипломного проекта является проектирование технологического процесса детали «Основание», посредством применения решений по выбору оборудования, режущего инструмента, метода получения заготовки.
Для решения данных задач в проекте предлагается применение прогрессивного оборудования (обрабатывающий центр с ЧПУ).
Автоматизация процесса обработки, концентрация операций, возможность реализации сложных пространственных перемещений инструмента, быстрая переналаживаемость оборудования - все эти факторы приводят к снижению трудоемкости обработки деталей; в несколько раз повышается производительность труда, сокращается длительность производственного цикла, повышается качество продукции, уменьшается потребность в производственных площадях, в высококвалифицированных рабочих.
Задачами ВКР являются:
1. Анализ исходных данных
2. Проектирование технологического процесса механической
обработки детали «Основание»
3. Выбор современного режущего инструмента.
4. Разработка управляющей программы.
5. Разработка методических рекомендаций по обучению операторов станков с ЧПУ...
В дипломном проекте разработан технологический процесс механической обработки детали «Основание», с применением современного оборудования и режущих инструментов. Были проанализированы исходные данные, назначен метод получения заготовки, разработаны технологические операции, рассчитаны режимы резания, технические нормы времени, произведен расчет припусков. Разработан фрагмент управляющей программы, в проекте произведен экономический расчет технологического процесса, рассчитаны капитальные вложения и себестоимость продукции, а также разработана методика повышения квалификации рабочих по профессии «Оператор станков с ЧПУ». В технологическом процессе все операции выполняются на обрабатывающем центре 500 VS с ЧПУ...
