Реферат 2
ВВЕДЕНИЕ….….…..…..…...…..…….…..…..….…......…….……..…………....….5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ...…………………………………………....….6
1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали….………...….6
1.2. Анализ технологичности конструкции детали………………….……….… …8
1.3. Определение годовой программы выпуска деталей………………….…… ..10
1.4. Анализ исходных данных………………….……...………….…...………... ..11
1.5. Выбор исходной заготовки и метода ее получения……………………….. ..14
1.6. Выбор технологических баз…………………………………………….…... ..15
1.7. Выбор методов обработки поверхностей……………………………….…....17
1.8. Разработка технологического маршрута механической обработки
детали……………………………………………………………………….…..19
1.9. Выбор технологического оборудования.…………………………………... ..20
1.10. Выбор технологической оснастки…………………………………….…... ..26
1.11. Технологические расчеты…………………………….……...……….……. ..34
1.12. Разработка управляющей программы………………………………….…. ..50
1.13. Расчет необходимого усилия зажима заготовки……………………….… ..58
1.14. Разработка схемы контроля………………..…………………………….…..62
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ……..……………………….…..66
2.1. Описание предмета экономического обоснования………………………... ..66
2.2. Исходные данные, необходимые для выполнения экономического
обоснования……………………………………………………………….…. ..66
2.3. Расчет технико-экономических показателей…………………………….… ..68
2.4. Расчет технологической себестоимости детали………………………….... ..69
2.5. Определение экономических показателей разрабатываемого
технологического процесса ……………………………………………….... ..79
3. МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ………………...………………………………... ..81
3.1. Необходимость переподготовки персонала……………...………………......81
3.2. Описание условий обучения…………………………………………...... …...82
3.3. Анализ профессионального стандарта..…………………………….…….…...83
3.4. Разработка учебного плана…………………..………………………….. …...88
3.5. Разработка перспективно-тематического плана…...……………….….. …...91
3.6. Разработка урока теоретического обучения………………………..….. .….94
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………….…...….111
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……….……………....…. ...112
Приложение А – Лист задания на проектирование……….…………….…... ...116
Приложение Б – Перечень листов графической документации…………..…....117
Приложение В – Система обозначения фрез (Pramet)………………….…… ...118
Приложение Г – Система обозначения режущих пластин (Pramet)…….….. ...119
Приложение Д – Материал режущих пластин для растачивания
отверстий (Seco)……………………………………………………………...…. ...121
Приложение Ж – Выбор скорости резания по каталогу производителя
инструмента………………………………………………………………...……...122
Приложение И – Презентация проведения урока теоретического
обучения……………………………………………………………………..….. ...123
Приложение К – Технологическая документация (МК, ОК)….…………….. ...129
Экономическая мощь нашей страны во многом определяется уровнем развития машиностроения. В свою очередь, машиностроение занимает ведущую
роль среди других отраслей промышленности и стоит на первом месте в доле валовой продукции государства. Уровень развития машиностроения определяется
степенью автоматизации производства. Автоматизация производственных процессов обеспечит сокращение сроков изготовления и повышение качества продукции.
Целью дипломного проекта является проектирование оптимального технологического процесса механической обработки детали «Корпус передний» в
производственных условиях цеха механической обработки №15 ПАО «Уралмашзавод» с применением современного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ.
В задачи дипломного проекта входит:
− анализ исходных данных;
− выбор заготовки и метода ее получения;
− проектирование технологического процесса механической обработки детали «Корпус передний» с использованием станков с ПУ;
− разработка управляющей программы для обрабатывающего центра с ЧПУ;
− технико-экономический расчет спроектированного техпроцесса;
− разработка учебного плана по переобучению токаря-расточника в оператора станка с ЧПУ в частном учреждении дополнительного профессионального образования «Учебный центр Уралмашзавода».
В ходе работ по проектированию технологического процесса механической обработки детали «Корпус передний» решены следующие задачи:
− Проанализирована конструкторская документация;
− Выбран оптимальный метод изготовления заготовки;
− Разработан технологический маршрут обработки детали;
− Выбрано современное технологическое оборудование и высокопроизводительный режущий инструмент фирм Pramet, Seco и Stimzet;
− Произведены технологические расчеты припусков, режимов резания и
технических норм времени, разработана управляющая программа для оборудования с ЧПУ;
− В технико-экономических расчетах определена технологическая себестоимость детали, рассчитан коэффициент механизации труда;
− В методической части проекта разработан учебный план по переобучению
станочников в операторов-наладчиков обрабатывающих центров с ЧПУ в
условиях ЧУДПО «Учебный центр Уралмашзавода». Представлен урок
теоретического обучения с презентацией.
В результате спроектирован оптимальный вариант технологического процесса механической обработки детали «Корпус передний». Цель дипломного
проекта достигнута.
