Реферат 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1. АНАЛИЗ ИЗДЕЛИЯ 8
1.1.1 Характеристика изделия 8
1.1.2 Характеристика материала изделия 11
1.1.3 Свариваемость материала 12
1.2 ВЫБОР СПОСОБА СВАРКИ И НАПЛАВКИ 15
1.2.1 Ручная дуговая сварка 15
1.2.2 Автоматическая сварка под слоем флюса 17
1.2.3 Автоматическая сварка в среде защитных газов 19
1.3 ОПИСАНИЕ И ВЫБОР СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 23
1.3.1 Материалы для сварки 23
3.2 Материалы для наплавки 24
1.4 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ 26
1.4.1 Оборудование для резки 26
1.4.2 Оборудование для сборки и сварки 29
1.4.3 Контроль качества 36
1.5 ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ, СВАРКИ И НАПЛАВКИ РАБОЧЕГО КОЛЕСА. 38
1.5.1 Расчет режимов сварки и наплавки 38
1.5.2 Инструкционно - технологическая карта 49
2 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
2.1 Расчет полной себестоимости изготовления изделия 54
2.2 Расчет показателей сравнительной эффективности 73
3 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 79
3.1 Анализ квалификационных характеристик 79
3.2 Разработка учебного плана повышения квалификации 82
3.3 Разработка учебной программы предмета «Спецтехнология» 83
3.4 План - конспект урока 84
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 93
4.1 Безопасность труда 93
4.1.1 Характеристика условий труда 94
4.1.2 Условия труда 94
4.2 Экологическая безопасность 102
4.2.1 Глобальные экологические проблемы современности 102
4.2.2 Анализ связей технологического процесса с экологическими системам .. 103
4.2.3 Основные требования экологизации проекта 105
4.2.4 Основные характеристики технологического проекта 106
Заключение 110
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 111
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Одним из важнейших показателей, определяющих спрос на проектируемый объект, является его качество. Обеспечение необходимого качества возможно при удовлетворении эксплуатационных требований, предъявляемых к деталям машин. Работоспособность и надежность детали обеспечиваются за счет выполнения следующих основных требований: прочности, жесткости и стойкости к различным воздействиям (износу, вибрации, температуре и др.). Выполнение требований прочности при статическом, циклическом и ударном нагружениях должно исключить возможность разрушения, а также возникновения недопустимых остаточных деформаций. Требования жесткости к детали или контактной поверхности сводятся к ограничению возникающих под действием нагрузок деформаций, нарушающих работоспособность изделия, к недоступности потери общей устойчивости для длинных деталей, подвергающихся сжатию, и местной - у тонких элементов. Должна быть обеспечена износостойкость детали, которая существенно влияет на долговечность работы механизма. Достаточно, чтобы для каждой детали выполнялись не все перечисленные выше требования, а лишь те, которые связаны с ее эксплуатацией.
Требования по созданию долговечных машин можно удовлетворить не только разработкой современных конструкционных решений и применением новых высокопрочных материалов, но и путем изменений поверхностного слоя деталей машин. Процессом, нанесения слоя металла на поверхность заготовки или изделия посредством сварки плавлением называется наплавка.
При производстве рабочего колеса дымососа ДН 26*2-0,62 используется конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества с упрочнением высоконагружных областей лопаток рабочего колеса...
В начале работы над дипломным проектом была поставлена задача разработать технологию производства рабочего колеса дымососа с более высоким уровнем механизации и автоматизации по сравнению с базовым вариантом изготовления.
В настоящем дипломном проекте разработана технология сборки и сварки рабочего колеса, заменяющая полуавтоматическую сварку в среде защитных газов на автоматическую сварку в среде защитных газов, подобрано оборудование для сборки и автоматической сварки рабочего колеса, подобраны сварочные материалы и рассчитаны режимы сварки для проектируемого варианта.
В экономической части дипломного проекта произведена оценка экономической эффективности от внедрения проектируемого варианта производства. Предложенный в проекте технологический способ сварки метало-изделия является экономически эффективным за счет снижения влияющих на себестоимость издержек.
В методической части дипломного проекта был проанализирован Единый тарифно-квалификационный справочник работ по профессиям: “Электросварщиков ручной сварки” 4-го разряда и “Электросварщиков на автоматических и полуавтоматических машинах” 5-го разряда. Разработан учебный план переподготовки рабочих по профессии “Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах” на основании анализа квалификационной характеристики. Разработан тематический план и план конспект урока по теме “ Устройство и основные узлы роботизированного комплекса”. Подводя итог работы над дипломным проектом можно сделать о том, что подобранное оборудование и разработанная технология барабана лебёдки позволяет повысить производительность труда, снизить трудоёмкость процесса изготовления изделия и обеспечить снижение себестоимости изготовления барабана лебёдки.
