РЕФЕРАТ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 6
1.1. Назначение и технические характеристики детали 6
1. 2. Анализ технологичности конструкции детали 8
1.3. Формулировка основных технологических задач 11
1.4. Анализ базового технологического процесса 11
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 15
2. 1. Определение типа производства 15
2.2. Выбор заготовки и методов её получения 16
2.3. Выбор технологических баз и разработка схем базирования 20
2.4. Разработка технологического маршрута обработки детали 21
2.5. Выбор и описание металлорежущего инструмента 26
2.6. Выбор и описание технологической оснастки 33
2.7. Расчет припусков на механическую обработку 34
2.8. Назначение режимов резания 37
2.9 Расчет технических норм времени 38
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 43
3.1. Фрагмент управляющей программы 43
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 52
4.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 52
4.2. Расчет капитальных затрат 52
4.3. Расчет технологической себестоимости детали 56
4.4. Затраты на электроэнергию 61
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 73
5.1. Вводная часть 74
5.2. Описание условий обучения в НОЧУ ДПО «Институт
опережающего образования 74
5.3. Анализ профессионального стандарта 78
5.4. Разработка учебно-тематического плана 83
5.3. Анализ содержания темы 88
5.4. Разработка плана учебного занятия 93
5.5. Разработка методического обеспечения 101
Заключение методической части 104
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 106
Приложение А - Лист задания на дипломирование 108
Приложение Б - Перечень графических материалов 109
Приложение В - Комплект технической документации 110
Приложение Г - Презентация нового материала 111
Машиностроение всегда являлось одной из главных отраслей народного хозяйства, оно постоянно совершенствует и модернизирует станки, машины и другие механизмы. Важнейшим направлением в машиностроении является выбор таких заготовок, которые являются экономичными по форме и в результате дающие наименьшие технологические отходы.
В настоящее время заготовки получают с очень высокой степенью точности, в таком случае понятие «заготовка» детали и деталь практически совпадают- этим и обусловлена актуальность темы данного проекта.
Предпосылками перехода к таким видам производственных процессов как: непрерывно-поточное и поточное, являются мероприятия по сосредоточению технологических операций, в результате чего сокращается производственный цикл, повышается производительность труда, а также сокращаются размеры производственных площадей.
Применение в производственных процессах обрабатывающих центров - одно из прогрессивных направлений для автоматизации металлообработки на предприятиях, повышающее производительность в несколько раз, сокращающее материальные и трудовые затраты, и облегчающее монотонный труд рабочих.
Принятие решения в данном проекте по выбору методов получения заготовки, варианта технологического процесса, оборудования, оснастки производится на основе технологических анализов и технико-экономических расчетов, что дает возможность предложить наиболее оптимальный вариант.
Целью дипломного проекта является совершенствование технологического процесса механической обработки детали...
В настоящей выпускной квалификационной работе совершенствуется технологический процесс изготовления детали «Корпус гидроцилиндра шиберного затвора». Совершенствование технологического процесса изготовления детали ведется с применением современного станка с числовым программным управлением Т7АМ, а также применения современного металлорежущего инструмента зарубежной фирмы Sandvik Coromand и выбраны рекомендуемые режимы резания. Так же был разработан фрагмент управляющей программы.
В методической части дипломного проекта проанализирован профессиональный стандарт «Оператор-наладчик обрабатывающих центров» и представлена разработка занятия для переподготовки токарей 4 разряда на операторов станков с ЧПУ 3 разряда. По одной из тем образовательного курса разработано занятие с использованием презентации. В экономической части дипломного проекта выполнен расчет экономической эффективности от совершенствования базового тех процесса.
Таким образом, в ходе дипломного проектирования был усовершенствован технологический процесс механической обработки детали «Корпус гидроцилиндра шиберного затвора», что является достижением поставленной цели.
