Реферат 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 6
1.2 Характеристика изделия 6
1.3 Характеристика материала 7
1.4 Свариваемость стали 8
1.5 Выбор способа сварки 9
2 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ 15
2.1 Наплавка проволокой под флюсом 15
2.2 Наплавка проволокой с колебаниями 21
2.3 Наплавка ленточным электродом 26
3 ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ 33
3.1 Сварочные материалы 33
3.2 Оборудование для наплавки 34
3.3 Контроль качества наплавленного металла 41
4 МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 46
3.1 Разработка учебного плана 46
3.2 Разработка тематического плана 47
3.3 Разработка плана-конспекта урока 48
4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 58
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 78
6 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 84
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
7 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 88
8 ПРИЛОЖЕНИЕ А задание на ВКР
9 ПРИЛОЖЕНИЕ Б таблица сравнений
Большие перспективы в развитии сварочного производства открывает автоматизация и механизация процессов сварки. В решении задач автоматизации необходим комплексный подход к проблеме. Это означает, что подлинный процесс сварочного производства возможен только в том случае, если будет решен весь комплекс задач по автоматизации основных, заготовительных, транспортных и отделочных операций.
При внедрении на сборочно-сварочном участке новых технологий, автоматического и механизированного оборудования, удобных для рабочих приспособлений, увеличивается производительность труда и качество продукции, а также сокращается количество персонала, необходимого для обслуживания.
Для успешного развития сварочного производства недостаточно ускорить создание совершенных систем автоматического управления сварочным оборудованием, основанных на применение автоматических и поточных линий высокопроизводительных сварочных машин и оборудования. Одним из основополагающих факторов являются новые технологии и техники сварки, а также материалы и оборудование.
Целью данного дипломного проекта является разработка внедрения новой технологии наплавки.
Основной задачей проекта является обоснование эффективности новой технологии.
Объектом исследования данной работы является технология наплавки.
Для успешного достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Изучить характеристики материала изделия с учетом проанализировать условия эксплуатации конструкции...
В ходе проведения теоретического изыскания по вопросу внедрения нового способа наплавки было выявлено существенное преимущество наплавки ленточным электродом над технологией наплавки применяемой на ОАО «Уралэнергомонтаж», заключающиеся в том, что при наплавке ленточным электродом происходит существенное снижение доли участия основного металла до 7-10% в составе наплавленного металла по сравнению с другими способами наплавки.
В ходе аналитической части на основе опытных работ было проанализировано взаимодействие наплавленного металла с основным слоем в результате чего определено, что данный факт позволяет нам сократить количество проходов до 1 и уменьшить трудозатраты в двое, а так же уменьшить количество наплавляемого металла.
Для подтверждения эффективности внедрения данной методики наплавки в производство в практической части был произведен расчет экономической эффективности данного метода, себестоимость наплавки трубной доски сократилась на 374% за счет снижения количества наплавленного металла и использование менее дорогих сварочных материалов.
