📄Работа №149057
Тема: МОДЕРНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «КОРПУС ПРИВОДА»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
133 листов
Год:
2017
Просмотров:
49
4600
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Реферат 2
ВВЕДЕНИЕ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Анализ исходных данных 7
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 10
1.1.3. Анализ заводского технологического процесса
обработки детали 13
1.1.4. Определение типа производства 19
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали 20
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 20
1.2.2. Выбор технологических баз 22
1.2.3. Выбор методов обработки поверхностей 25
1.2.4. Составление технологического маршрута обработки детали
«Корпус привода» 25
1.2.5. Выбор средств технологического оснащения 26
1.2.5.1. Выбор и описание оборудования 26
1.2.5.2. Выбор металлорежущего инструмента и режимов резания 29
1.3. Технологические расчеты 37
1.3.1. Расчет припусков 37
1.3.2. Расчет технических норм времени 43
1.3.3. Разработка управляющей программы для
технологической операции обработки детали «Корпус привода» 50
1.4. Выбор контрольного приспособления 60
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 62
2.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 62
2.2. Расчёт капитальных затрат 62
2.3. Расчет технологической себестоимости детали 67
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА 84
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 114
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 115
Приложение А. Лист задания по дипломному проектированию 117
Приложение Б. Перечень листов графических документов 118
Приложение В. Комплект технологической документации 119
ВВЕДЕНИЕ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Анализ исходных данных 7
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 10
1.1.3. Анализ заводского технологического процесса
обработки детали 13
1.1.4. Определение типа производства 19
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали 20
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 20
1.2.2. Выбор технологических баз 22
1.2.3. Выбор методов обработки поверхностей 25
1.2.4. Составление технологического маршрута обработки детали
«Корпус привода» 25
1.2.5. Выбор средств технологического оснащения 26
1.2.5.1. Выбор и описание оборудования 26
1.2.5.2. Выбор металлорежущего инструмента и режимов резания 29
1.3. Технологические расчеты 37
1.3.1. Расчет припусков 37
1.3.2. Расчет технических норм времени 43
1.3.3. Разработка управляющей программы для
технологической операции обработки детали «Корпус привода» 50
1.4. Выбор контрольного приспособления 60
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 62
2.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 62
2.2. Расчёт капитальных затрат 62
2.3. Расчет технологической себестоимости детали 67
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА 84
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 114
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 115
Приложение А. Лист задания по дипломному проектированию 117
Приложение Б. Перечень листов графических документов 118
Приложение В. Комплект технологической документации 119
📖 Введение
Машиностроение как отрасль существует более двухсот лет. По числу занятых и по стоимости выпускаемой продукции оно занимает первое место среди всех отраслей мировой промышленности. Уровень развития машиностроения является одним из важных показателей уровня развития страны. Машиностроение определяет отраслевую и территориальную структуру промышленности мира, обеспечивает машинами и оборудованием все отрасли экономики, производит разнообразные предметы потребления.
Ведущую роль в современном машиностроении играют станки с числовым программным управлением. Станки с программным управлением сейчас используются практически во всех направлениях машиностроения, выполняя разнообразные технологические операции - от токарных до шлифовальных.
Практически все современные станки с ЧПУ сочетают в себе высокую точность, надежность, скорость работы и простоту в использовании. В таких станках обычно используются гидравлические приводы, реализовано оснащение устройствами управления замены рабочих инструментов и режимов работы. Изменение скорости станка обеспечивается электромагнитными трансформаторами - вместо устаревших зубчатых. При использовании станков с ЧПУ важно обратить внимание на правильный выбор и режим работы резца.
Благодаря станочным агрегатам с программным управлением кардинально изменились технологические принципы металлообработки.
Соответственно произошли и изменения в работе технологов, конструкторов, наладчиков и операторов-станочников. Вследствие широкого применения в станках ЧПУ электронных элементов, их специфических особенностей и условий работы, в большой мере повысилось значение грамотного техобслуживания и наладки, усложнились требования к условиям работы и настройки данных станков.
Целью дипломного проекта является модернизация технологического процесса изготовления детали «Корпус привода» в условиях среднесерийного производства для повышения эффективности обработки.
Цель дипломного проекта определяет следующие задачи:
- анализ заводского технологического процесса;
- разработка нового технологического процесса;
- разработка содержания операции механической обработки;
- разработка управляющей программы;
- выбор контрольного приспособления;
- расчет зажимного приспособления;
- экономическое обоснование проекта;
- методическая разработка.
В модернизированном технологическом процессе предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный инструмент, что позволит повысить производительность и качество обработки, снизить себестоимость изготовления детали.
Ведущую роль в современном машиностроении играют станки с числовым программным управлением. Станки с программным управлением сейчас используются практически во всех направлениях машиностроения, выполняя разнообразные технологические операции - от токарных до шлифовальных.
Практически все современные станки с ЧПУ сочетают в себе высокую точность, надежность, скорость работы и простоту в использовании. В таких станках обычно используются гидравлические приводы, реализовано оснащение устройствами управления замены рабочих инструментов и режимов работы. Изменение скорости станка обеспечивается электромагнитными трансформаторами - вместо устаревших зубчатых. При использовании станков с ЧПУ важно обратить внимание на правильный выбор и режим работы резца.
Благодаря станочным агрегатам с программным управлением кардинально изменились технологические принципы металлообработки.
Соответственно произошли и изменения в работе технологов, конструкторов, наладчиков и операторов-станочников. Вследствие широкого применения в станках ЧПУ электронных элементов, их специфических особенностей и условий работы, в большой мере повысилось значение грамотного техобслуживания и наладки, усложнились требования к условиям работы и настройки данных станков.
Целью дипломного проекта является модернизация технологического процесса изготовления детали «Корпус привода» в условиях среднесерийного производства для повышения эффективности обработки.
Цель дипломного проекта определяет следующие задачи:
- анализ заводского технологического процесса;
- разработка нового технологического процесса;
- разработка содержания операции механической обработки;
- разработка управляющей программы;
- выбор контрольного приспособления;
- расчет зажимного приспособления;
- экономическое обоснование проекта;
- методическая разработка.
В модернизированном технологическом процессе предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный инструмент, что позволит повысить производительность и качество обработки, снизить себестоимость изготовления детали.
✅ Заключение
Таким образом, в дипломном проекте был усовершенствован технологический процесс механической обработки детали «Корпус привода» в условиях среднесерийного производства.
В модернизированной технологии применяется современный высокопроизводительный обрабатывающий центр с программным управлением.
Это позволило сократить время механической обработки, уменьшить тяжесть труда привлеченных к обработке детали рабочих.
Также была разработана управляющая программа на комплексную операцию с ЧПУ.
Выполнен выбор контрольного приспособления.
В экономической части дипломного проекта были определены единовременные вложения, себестоимость обработки детали по проектному варианту. Согласно расчетам, экономический эффект составил 478 830 рублей в год и срок окупаемости 7 лет.
В методической части проекта была разработана методика проведения урока теоретического обучения для повышения квалификации операторов станков с ЧПУ.
В модернизированной технологии применяется современный высокопроизводительный обрабатывающий центр с программным управлением.
Это позволило сократить время механической обработки, уменьшить тяжесть труда привлеченных к обработке детали рабочих.
Также была разработана управляющая программа на комплексную операцию с ЧПУ.
Выполнен выбор контрольного приспособления.
В экономической части дипломного проекта были определены единовременные вложения, себестоимость обработки детали по проектному варианту. Согласно расчетам, экономический эффект составил 478 830 рублей в год и срок окупаемости 7 лет.
В методической части проекта была разработана методика проведения урока теоретического обучения для повышения квалификации операторов станков с ЧПУ.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.