Реферат 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ 7
ПРОГРАММЫ ЦЕХА 7
1.1. Режим работы цеха 7
1.2. Производственная программа 9
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
2.1. Выбор способа производства отливки 12
2.2. Характеристика литой детали и ее условия службы 16
2.3. Материал отливки и его свойства 17
2.4. Формовочные, стержневые смеси и покрытия 18
2.5. Модельно литейная оснастка 24
2.6. Определение количества стержней и их размеры 26
2.7. Литейная форма и стержни 28
2.8. Сборка и заливка формы 32
2.9. Расчет литниковой системы 35
2.10. Выбивка, обрубка, очистка 43
2.11. Термообработка 44
2.12. Контроль 46
2.13. Виды брака 46
3. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ 49
3.1. Плавильное отделение 49
3.2. Смесеприготовительное отделение 61
3.3. Формовочно-заливочно-выбивное отделение 67
3.4. Стержневое отделение 76
3.5. Термообрубное отделение 82
3.6. Внутрицеховой транспорт 87
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 88
4.1. Характеристика технологического процесса 89
4.2. Требования к помещениям, вентиляции, эргономике 90
4.3. Санитарно-гигиенические требования 93
4.4. Требования ТБ 98
5. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 101
5.1. Глобальные экологические проблемы 101
5.2. Анализ связей технологического процесса с экологическими
системами 102
5.3. Основные требования экологизации проекта 105
5.4. Мероприятия по экологизации технологического процесса 106
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 108
6.1 Расчет численного состава рабочих 108
6.2. Организация и планирование заработной платы 113
6.3. Отчисления в социальные фонды 116
6.4. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений 117
6.5. Определение затрат и планирование себестоимости 120
6.6. Расчет плановых постоянных и переменных затрат 124
6.7. Ценообразование 125
6.8. Расчет коммерческой эффективности проекта 126
6.9. Показатели эффективности 135
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 138
Литейное производство - это основная заготовительная база, опре-деляющая возможности дальнейшего развития многих отраслей народного хозяйства. Значение литейного производства для народного хозяйства страны и в первую очередь для машиностроения очень велико.
Средняя удельная масса литых деталей в продукции машинострое¬ния составляет 40%, а в некоторых видах машин до 70-80% от общего веса.
Из всего объема отливок более 80% изготавливаются в разовых формах, свойства которых определяют качество отливок. В связи с этим изучение материалов, используемых для изготовления формовочных и стержневых смесей, а так же понимание теоретических основ формирования их свойств, и в первую очередь прочностных, являются основой для правильного проектирования литейной технологии и обеспечения высокого качества литых деталей.
Цех стального литья состоит из ряда участков и отделений таких, как:
- смесеприготовительное отделение;
- формовочное отделение;
- стержневое отделение;
- термообрубное отделение;
- плавильное отделение;
- заливочное отделение.
Цех по типу производства относится к крупносерийному типу про-изводства. Цех специализируется на выпуске стального литья весом от 20 до 200 кг. Основная марка стали 32Х06Л по ГОСТ 977-88 [1]...
