📄Работа №148407
Тема: ВЛИЯНИЕ СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА НА ХИМИЧЕСКУЮ СТОЙКОСТЬ МАТЕРИАЛА В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
металлургия
Объем:
83 листов
Год:
2017
Просмотров:
156
4600
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1. Общая характеристика сплавов серого и хромистого чугуна 8
1.2. Процессы коррозии в чугуне 21
1.2.1. Коррозионная стойкость чугуна в водной среде 26
1.2.2. Коррозионная стойкость чугуна в кислотах 27
1.2.3. Коррозионная стойкость чугуна в щелочах 28
1.2.4. Влияние хрома на коррозионную стойкость чугуна 29
1.2.5. Влияние химического состава электролита на коррозионную
стойкость чугунов 29
1.3. Ингибиторы коррозии чугуна 32
1.3.1. Классификация ингибиторов коррозии 33
1.3.2. Ингибиторы коррозии, применяемые для чугуна 34
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 38
2.1. Технология получения чугуна 38
2.2. Методы исследований 42
2.2.1. Подготовка образцов чугуна 42
2.2.2. Гравиметрический метод 44
2.2.3. Приготовление растворов 45
2.2.4. Спектрофотометрический метод определения железа (III) в
продуктах коррозии чугуна 46
3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ 48
3.1. Анализ микроструктуры образцов полученных сплавов 48
3.2. Анализ кинетических зависимостей коррозионного процесса 56
44.03.04 162ПЗ Лист
4
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
3.3. Ингибирующее влияние серосодержащих ингибиторов 70
3.4. Анализ продуктов коррозии серого и хромированного чугуна 71
4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 78
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 80
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1. Общая характеристика сплавов серого и хромистого чугуна 8
1.2. Процессы коррозии в чугуне 21
1.2.1. Коррозионная стойкость чугуна в водной среде 26
1.2.2. Коррозионная стойкость чугуна в кислотах 27
1.2.3. Коррозионная стойкость чугуна в щелочах 28
1.2.4. Влияние хрома на коррозионную стойкость чугуна 29
1.2.5. Влияние химического состава электролита на коррозионную
стойкость чугунов 29
1.3. Ингибиторы коррозии чугуна 32
1.3.1. Классификация ингибиторов коррозии 33
1.3.2. Ингибиторы коррозии, применяемые для чугуна 34
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 38
2.1. Технология получения чугуна 38
2.2. Методы исследований 42
2.2.1. Подготовка образцов чугуна 42
2.2.2. Гравиметрический метод 44
2.2.3. Приготовление растворов 45
2.2.4. Спектрофотометрический метод определения железа (III) в
продуктах коррозии чугуна 46
3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ 48
3.1. Анализ микроструктуры образцов полученных сплавов 48
3.2. Анализ кинетических зависимостей коррозионного процесса 56
44.03.04 162ПЗ Лист
4
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
3.3. Ингибирующее влияние серосодержащих ингибиторов 70
3.4. Анализ продуктов коррозии серого и хромированного чугуна 71
4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 78
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 80
📖 Введение
угун, представляющий собой сплав железа с углеродом и содержащий углерод от 2,14 до 6,67%, является дешевым и распространенным машиностроительным материалом; он обладает хорошими литейными качествами и служит сырьем для выплавки стали. Чугун, легированный хромом, отличается повышенной твердостью, прочностью, износостойкостью. Хромированный чугун применяют для изготовления деталей машин, работающих в различных агрессивных средах. Серый чугун благодаря разнообразию свойств до сих пор является преобладающим литейным сплавом, широко применяемым в различных отраслях промышленности. В химическом машиностроении отливки из чугуна получили также широкое применение.
Среди разнообразных сплавов на основе железа хромированный чугун занимает особое место в связи с его техническими характеристиками: высокой прочностью, износостойкостью, жаростойкостью, твердостью и коррозионной стойкостью в газовых средах, растворах органических и неорганических кислот, щелочей и солей. Однако, несмотря на преимущества хромированного чугуна как литейного материала, он не получил большого распространения, а его коррозионная стойкость изучена недостаточно.
В этой связи цель данной работы заключалась в изучении кинетики и механизма коррозии серого и хромированного чугуна в различных агрессивных средах. Актуальность работы продиктована необходимостью защиты указанных сплавов от коррозионного разрушения при эксплуатации их в различных условиях.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- провести анализ научных данных о фазовом составе, структуре и коррозионном поведении серого и хромированного чугуна в различных средах...
Среди разнообразных сплавов на основе железа хромированный чугун занимает особое место в связи с его техническими характеристиками: высокой прочностью, износостойкостью, жаростойкостью, твердостью и коррозионной стойкостью в газовых средах, растворах органических и неорганических кислот, щелочей и солей. Однако, несмотря на преимущества хромированного чугуна как литейного материала, он не получил большого распространения, а его коррозионная стойкость изучена недостаточно.
В этой связи цель данной работы заключалась в изучении кинетики и механизма коррозии серого и хромированного чугуна в различных агрессивных средах. Актуальность работы продиктована необходимостью защиты указанных сплавов от коррозионного разрушения при эксплуатации их в различных условиях.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- провести анализ научных данных о фазовом составе, структуре и коррозионном поведении серого и хромированного чугуна в различных средах...
✅ Заключение
В настоящей дипломной работе были изучены кинетика и механизм коррозии серого и хромированного чугуна в различных агрессивных средах. На основании этого выявлены способы защиты указанных сплавов от коррозионного разрушения при эксплуатации их в различных условиях.
Проведя анализ научных данных о фазовом составе, структуре и коррозионных свойствах серого и хромированного чугуна в различных средах, а также изучив микроструктуру образцов указанных сплавов было выявлено следующее:
1. Серый чугун, благодаря разнообразию технологических, физико-химических и механических свойств, является преобладающим литейным сплавом, широко применяемым в различных отраслях промышленности.
2. Хромированный чугун занимает особое место в связи с его техническими характеристиками: повышенной твердостью, высокой прочностью, жаростойкостью и износостойкостью.
На основании полученных данных коррозионной стойкости сплавов в кислых и нейтральных средах, были построены и проанализированы кинетические зависимости скорости коррозии образцов серого и хромированного чугуна. Установлено, что коррозия указанных сплавов в исследуемых средах протекает по электрохимическому механизму: функцию анода выполняют участки феррита. Функцию катода в СЧ выполняют частицы графита, а в ЧХ - цементита.
Отмечено, что в кислых средах коррозия протекает с водородной деполяризацией, сопровождающейся выделением водорода на катодных участках. В растворе серной кислоты наибольшую устойчивость проявляет хромированный чугун за счет присутствия в сплаве легирующего компонента хрома...
Проведя анализ научных данных о фазовом составе, структуре и коррозионных свойствах серого и хромированного чугуна в различных средах, а также изучив микроструктуру образцов указанных сплавов было выявлено следующее:
1. Серый чугун, благодаря разнообразию технологических, физико-химических и механических свойств, является преобладающим литейным сплавом, широко применяемым в различных отраслях промышленности.
2. Хромированный чугун занимает особое место в связи с его техническими характеристиками: повышенной твердостью, высокой прочностью, жаростойкостью и износостойкостью.
На основании полученных данных коррозионной стойкости сплавов в кислых и нейтральных средах, были построены и проанализированы кинетические зависимости скорости коррозии образцов серого и хромированного чугуна. Установлено, что коррозия указанных сплавов в исследуемых средах протекает по электрохимическому механизму: функцию анода выполняют участки феррита. Функцию катода в СЧ выполняют частицы графита, а в ЧХ - цементита.
Отмечено, что в кислых средах коррозия протекает с водородной деполяризацией, сопровождающейся выделением водорода на катодных участках. В растворе серной кислоты наибольшую устойчивость проявляет хромированный чугун за счет присутствия в сплаве легирующего компонента хрома...
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.