Аннотация 2
Введение 5
1 Характеристика изделия 8
1.1 Назначение и условия работы конструкции 8
1.2 Обоснование выбора конструкционного материала сварного узла 11
1.2.1 Свойства данного конструкционного материала 11
1.2.2 Механические свойства стали 11
1.2.3 Прочность стали 12
1.2.4 Ударная вязкость 12
1.3 Характеристика свариваемости стали 12
2 Технологическая часть 14
2.1 Используемое оборудование и сварочные материалы для изготовления
коллектора 14
2.2 Сущность способа 15
2.3 Сварка плавящимся электродом 16
2.4 Определение видов сварных соединений 19
2.5 Выбор сварочных материалов 21
2.6 Расчет параметров режима сварки 24
2.6.1 Расчет режима механизированной сварки соединения У5 26
2.6.2 Расчет режима механизированной сварки соединения У20 30
2.7 Выбор оборудования для сварки изделия 34
2.7.1 Выбор сварочной головки 34
2.7.2 Выпрямитель сварочный ВДУ-506С 35
2.7.3 Система слежения по стыку (двух координатная) WTS 37
2.7.4 Сварочный манипулятор 39
2.7.5 Полуавтомат ПДГО-510 с ВДУ-506С 40
2.8 Разработка технологического процесса сборки и сварки 44
2.9 Контроль качества сварной конструкции 48
3 Экономический раздел 51
3.1 Определение капиталообразующих инвестиций 51
3.1.1 Определение технологических норм времени на сварку изделия 51
3.1.2 Расчет количества оборудования и его загрузки 55
3.1.3 Расчет капитальных вложений 57
3.2 Определение себестоимости изготовления металлоконструкций 59
3.2.1 Расчет технологической себестоимости металлоконструкций 59
3.2.2 Расчет полной себестоимости изделия 66
3.3 Расчет основных показателей сравнительной эффективности 71
4 Методический раздел 76
4.1 Сравнительный анализ Профессиональных стандартов 77
4.2 Разработка учебного плана программы переподготовки рабочих 83
4.2.1 Разработка учебной программы предмета «Спецтехнология» 84
4.3 Разработка план - конспекта урока 85
4.3.1 План-конспект 86
4.4 Вывод по методическому разделу 88
Заключение 90
Список использованных источников 91
Приложение А - Лист задания для выполнения ВКР 94
Приложение Б - Спецификация ДП 44.03.04.608.01 95
Компания ООО «УРАЛСВАРМЕТ» была основана в 2012 году, в городе Екатеринбурге. Производство компании находиться в поселке Садовый в окрестностях города Екатеринбурга Свердловской области.
В составе производства компании имеется механосборочный участок, инструментальный участок, заготовительный участок и сварочный участок.
В настоящее время компания выпускает трехплунжерные электронасосные агрегаты АНТ-150 и АНТ-90. На их базе блочные насосные станции с системой трубопроводов с избыточным давлением Р=0,4-210 МПа, которые проектируются и изготавливаются согласно правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов ПБ 03-108-96 Ростехнадзора России, предназначенные для перекачивания жидкостей (загрязненной воды, нефтяных эмульсий) и закачивания в нефтяные пласты нефтепромысловых вод. Также проводит пусконаладочные работы поставляемого оборудования, обучает эксплуатационный персонал и обеспечивает сервисное обслуживание.
Спрос на продукцию, выпускаемую заводом, постоянно растет, что определяется её качеством, высокими эксплуатационными характеристиками и надежностью в работе. Система обеспечения качества продукции сертифицирована в соответствии с международным стандартом ISO 9002. Целью дея¬тельности предприятия ООО «УРАЛСВАРМЕТ» является выпуск конкурентоспособной продукции гарантийного и стабильного качества, соответствующей международным и национальным стандартам, законодательным и обязательным требованиям и отвечающей требованиям потребителя.
Объектом разработки является технология изготовления элемента трубопровода.
Предметом разработки является процесс сборки и сварки коллектора.
Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления коллектора с использованием автоматической сварки в среде защитных газов.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• проанализировать базовый вариант изготовления элемента трубопровода;
• подобрать и обосновать проектируемый способ сварки элемента трубопровода;
• провести необходимые расчеты режимов автоматической сварки в сме¬си газов;
• выбрать и обосновать сварочное и сборочное оборудование;
• разработать технологию сборки-сварки элемента трубопровода;
• провести расчет экономического обоснования внедрения проекта;
• рассмотреть вопросы безопасности и экологичности разработки.
Таким образом, в дипломном проекте в технологической части на основе анализа базового варианта будет разработан проектируемый вариант технологического процесса изготовления элемента трубопровода, включающий автоматическую сварку в среде защитных газов; в экономической части - приведено технико-экономическое обоснование данной разработки; в разделе охраны труда и экологичности - предложены мероприятия по улучшению условий труда рабочих-сварщиков и охраны окружающей среды.
Предприятие придерживается следующей тактики:
- создавать и поддерживать рабочие условия, обеспечивающие производство и поставку продукции гарантированного качества;
- установить взаимосвязи с заказчиками и поставщиками с целью поддерживания качества продукции на всех этапах её жизненного цикла;
- непрерывно улучшать выпускаемую продукцию путём совершенствования техпроцессов и модернизации оборудования;
- проводить систематический анализ качества выпускаемой продукции, с направленностью работ на предупреждение возникающих отклонений, а не только на их устранение;
- проводить систематически обучение и повышение квалификации всего персонала компании, а также заинтересованности персонала в обеспечении требуемого уровня качества.
Проведя анализ выпускаемой продукции я пришел к выводу, что при изготовлении трубопроводов ручной дуговой сваркой в корне шва находят дефекты (в одном из пяти), что приводит к затрате времени на их устранение. Также исследуя мощности предприятия, установлено, что сварочный участок по изготовлению трубопроводов нуждается в модернизации оборудования в связи с увеличением норм годового выпуска продукции.
Изучив возможности предприятия, предлагаю заменить ручную дуго¬вую сварку на автоматическую в среде защитных газов. Обоснование этого изменения рассматриваю в данной работе.
В дипломном проекте «Разработка технологии сборки и сварки элемента коллектора трубопровода» разработана технология автоматической сварки в среде смеси газов.
Для достижения поставленной цели произведены расчеты режимов автоматической сварки, расчет цеховой себестоимости автоматической сварки и ручной дуговой сварки продольной балки поддона, сравнение цеховой себестоимости базового и проектируемого вариантов.
Также был сделан подбор оборудования, составлена технологическая карта изготовления коллектора.
Рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности, охраны человека и окружающей среды в процессе изготовления поддона.
Предложено провести техническое перевооружение целью, которой достижение эколого и энергоэффективности.
Таким образом, следует считать, что задачи дипломного проекта полностью решены и цель дипломного проекта достигнута.
Разработанный проект обеспечивает высокую производительность труда сварщиков, повышение качества выпускаемой продукции, экономию энергоресурсов.
1. Блинов, А.Н. Организация и производство сварочно-монтажных ра¬бот /А.Н. Блинов. - М.:Стройиздат, 1982. - 307 с.
2. Шмелева, И.А., Дуговая сварка стальных трубных конструкций. / И.А. Шмелева, М.З. Шейнкин. - М.: Машиностроение, 1985. - 232 с.
3. Ялышко, Г.Ф. Сварка трубопроводов высокого давления. / Г.Ф. Ялышко. - М.: Стройиздат, 1979. - 175 с.
4. Акулов, А.И. Технология и оборудование сварки плавлением/
А.И.Акулов, Г.А. Бельчук, В.П.Демянцевич. - М.: Машиностроение, 1977. - 432 с.
5. Оборудование для дуговой сварки: Справочное пособие / Под ред. В.В. Смирнова. - Л.:Энергоиздат, 1986. - 656 с.
6. Сергеев, Н.П. Справочник молодого электросварщика/ Н.П. Сергеев. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1980. - 192 с.
7. Сварочные материалы для дуговой сварки: Справочное пособие: В 2¬х т. / Под ред. Н. Н. Потапова. - М.: Машиностроение, 1989. - 554 с.
8. Думов, С.И. Технология электрической сварки плавлением/ С.И. Ду- мов. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд - ние, 1978. - 368 с.
9. Геворкян, В.Г. Основы сварочного дела/ В.Г. Геворкян. - М.: Высш. шк., 1979. -207 с.
10. Ленивкин, В.А. Технологические свойства сварочной дуги в защитных газах / В.А. Ленивкин. - М.: Машиностроение, 1989. - 264 с.
11. Сварка и свариваемые материалы: В 3 - х т. Т. 1 Свариваемость материалов: Справочник / Под ред. Э. Л. Макарова. - М.: Металлургия, 1991. - 528 с.
12. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций: Атлас: Учебн. пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов / С.А. Куркин, В.М. Ховов., А.М.Рыбачук. - М.: Машиностроение, 1989. - 328 с.
13. Технология и оборудование сварки плавлением. / Под редакцией Г. Д. Никифорова. - М„: Машиностроение, 1981. - 224 с.
14. Виноградов, B.C. Технологическая подготовка производства сварных конструкций в машиностроении/ B.C. Виноградов. - М.: Машиностроение, 1981. - 224 с.
15. Гитлевич, А.Д. Механизация и автоматизация сварочного производства/ А.Д. Гитлевич, JI.A. Этингов. - М.: Машиностроение, 1979. - 280 с...36