АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Анализ исходных данных 7
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 10
1.1.3. Анализ заводского технического процесса обработки детали 14
1.2. Выбор заготовки и метода ее получения 20
1.2.1. Определение типа производства 20
1.2.2. Выбор заготовки и методов её получения 23
1.2.3. Расчет припусков 25
1.3. Разработка технологического процесса механической обработки
детали «Ступица для запасного привода буровой установки» 29
1.3.1. Выбор технологических баз 29
1.3.2. Выбор методов обработки поверхностей 30
1.3.3. Выбор средств технологического оснащения 32
1.3.4. Разработка технологического маршрута обработки детали 36
1.3.5. Выбор режущего инструмента и режимов резания 37
1.3.6. Расчет технических норм времен 44
1.3.7. Разработка управляющей программы для технологической
операции обработки детали «Ступица для запасного привода буровой
установки» 49
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 57
2.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 57
2.2. Расчёт капитальных затрат 57
2.3. Расчет технологической себестоимости детали 61
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 80
3.1. Анализ требований к персоналу, обслуживающему предлагаемое оборудование 80
ДП 44.03.04.821.ПЗ Лист
3
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
3.2. Анализ профессионального стандарта учебной документации по
профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ 81
3.3. Сравнительный анализ учебных планов Станочника и Оператора-
наладчика обрабатывающих центров с ЧПУ 86
3.4. Анализ учебного плана переподготовки Операторов-наладчиков
обрабатывающих центров с ЧПУ 89
3.5. Анализ содержания раздела «Технологическая подготовка и процесс
обработки заготовок деталей на станках с ЧПУ» и перспективно¬тематическое планирование учебного процесса 91
3.6. Разработка плана учебного занятия по теме «Последовательность
проектирования технологических операций» 97
3.7. Конспект изложения нового материала 100
3.8. Разработка методического обеспечения для занятия 107
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 110
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 111
Приложение А. Лист задания по дипломному проектированию 114
Приложение Б. Перечень листов графических документов 116
Приложение В. Комплект технологической документации 117

Купить

Развитие современного машиностроения претерпевает фундаментальные изменения с новым, качественно отливающимся этапом автоматизации машиностроительного производства.
Автоматизация в машиностроении в первой половине XX века касалась в основном массового производства, и только с появлением в 50-х годах станков с числовым программным управлением автоматизация стала развиваться в единичном, мелко- и среднесерийном производстве.
Однако в этих производствах автоматизация не дала пока такого эффекта, как в массовом производстве, ни по повышению производительности труда, ни по снижению себестоимости. А вместе с тем более 80% всей продукции выпускается именно в серийном, мелкосерийном и единичным производстве.
Доля серийного и мелкосерийного производств непрерывно растет в связи с более быстрым устареванием и сменяемостью выпускаемой продукции.
Эта тенденция ограничивает возможности автоматизации массового производства на базе автоматической линий. Автоматическая линия, предназначенная для выпуска одного фиксированного для нее изделия, перестала быть прогрессивным средством производства, поскольку сдерживает переход на выпуск новых, более современных изделий.
В современных условиях широкое распространение получает технологическое оборудование с числовым программным управлением, позволяющее производить весь комплекс обработки на одном станке. Оно отличается высокой производительностью, повышенной точностью, высокой концентрацией обработки и снижением участия человека в процессе работы.
Целью ВКР является совершенствование технологического процесса изготовления детали «Ступица для запасного привода буровой установки» с использованием современного режущего инструмента и оборудования с ЧПУ (обрабатывающий центр) для повышения эффективности обработки.
Цель ВКР определяет следующие задачи:
- анализ технологичности детали;
- анализ заводского тех. процесса;
- выбор современного оборудования и режущего инструмента;
- разработка операции механической обработки;
- разработка управляющей программы;
- экономическое обоснование проекта;
- анализ профессионального стандарта учебной документации по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ»;
- разработка плана учебного занятия по теме «Последовательность проектирования технологических операций»;
- конспект изложения нового материала;
- разработка методического обеспечения для урока.
В усовершенствованном технологическом процессе предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный высокопроизводительный инструмент, что обеспечит высокое качество обработки изготовляемой детали.


Купить