АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 7
1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.2. Анализ технологичности конструкции детали «Корпус червячного
редуктора» 9
1.3. Определение типа производства 12
1.4. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса 14
2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «КОРПУС ЧЕРВЯЧНОГО РЕДУКТОРА» 16
2.1. Выбор оптимального метода получения заготовки 16
2.2. Выбор технологических баз 19
2.3. Разработка технологического маршрута обработки детали 21
2.4. Выбор технологического обеспечения 24
2.4.1. Выбор технологического оборудования по операциям 25
2.4.2. Выбор режущего инструмента по операциям 29
2.5. Технологические расчеты 34
2.5.1. Расчет припусков 34
2.5.2. Расчет и назначение режимов резания 38
2.5.3. Расчет технических норм времени 40
2.6. Выбор и расчет станочного зажимного приспособления 42
2.6.1. Разработка технического задания 43
2.6.2. Силовой расчет приспособления 43
2.7. Выбор и расчет средств технического контроля 46
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ ДЛЯ
ПРОЕКТИРУЕМОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 49
3.1. Основные сведения о системе с ЧПУ Siemens Sinumerik 840Di 49
3.2. Пульт оператора 51
3.3. Основные и вспомогательные функции
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 57
4.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 57
4.2. Исходные данные, необходимые для выполнения экономического
обоснования 58
4.3. Технико-экономические расчеты при проектировании технологического
процесса механической обработки детали 59
4.3.1. Расчет количества оборудования 59
4.3.2. Расчет технологической себестоимости детали 61
4.4. Определение экономических показателей разрабатываемого
мероприятия 70
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 72
5.1. Вводная часть 72
5.2. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор - наладчик
обрабатывающих центров с ЧПУ» 73
5.3. Анализ программы повышения квалификации по профессии «Оператор -
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 77
5.4. Разработка занятия теоретического обучения 81
5.3. Заключение по результатам выполнения методической части 93
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 95
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 97
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Перечень листов графических документов 101
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Комплект технологической документации 102
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Алгоритм выбора режущего инструмента 103
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Методическая разработка 108
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Управляющая программа 109
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж. Схема измерения детали «Корпус червячного
редуктора» 112
На АО «Опытное конструкторское бюро «Новатор» принята к изготовлению новая деталь «Корпус червячного редуктора», которая ранее на заводе не производилась. Актуальность темы ВКР определяется противоречием между необходимостью выпуска детали в количестве 600 штук в год и отсутствием рабочего технологического процесса.
Цель выпускной квалификационной работы: разработать
технологический процесс механической обработки детали «Корпус червячного редуктора» для производственных условий АО «Опытное конструкторское бюро «Новатор».
Поставленная цель определила следующие задачи проекта:
- проанализировать исходные данные о детали;
- выбрать и обосновать способ получения заготовки;
- разработать маршрут и операции технологического процесса;
- разработать операцию механической обработки;
- разработать управляющую программу;
- выполнить экономическое обоснование проекта;
- разработать методическую часть.
В проектируемом технологическом процессе предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный инструмент, что позволит повысить производительность и качество обработки, снизить себестоимость изготовления детали.
В выпускной квалификационной работе был разработан технологический процесс механической обработки детали «Корпус червячного редуктора» в условиях среднесерийного производства.
Разработанный технологический процесс обеспечивает экономические показатели выпуска продукции высокого качества, максимальное использование новейшего прогрессивного оборудования, применение специальных приспособлений.
При разработке проекта были учтены: особенности и свойства обрабатываемого материала, точность размеров, шероховатость поверхностей, действующие стандарты и нормативы.
Основной характеристикой технологического процесса является:
- Среднесерийный тип производства;
- Используемая заготовка из стали 35ХГСЛ.
В экономической части разрабатываемого проекта был выполнен расчет себестоимости детали.
Так как разработанный техпроцесс подразумевает применение современного оборудования с ЧПУ в методической части проведен анализ Профессионального стандарта по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ».
Результатом выполнения методической части является разработка занятия теоретического обучения по теме «Программирование перемещения инструмента». Данная разработка предназначена для повышения квалификации рабочих по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 3-го разряда в образовательной организации «Региональный межотраслевой центр ДПО ПАО МЗиК».
В экономической части был выполнен расчет себестоимости изготовления детали в производственных условиях предприятия АО «ОКБ «Новатор».
