📄Работа №147405
Тема: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «ОПОРА»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
158 листов
Год:
2018
Просмотров:
92
4650
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Служебное назначение детали и материала 7
1.2. Анализ технических требований к детали 8
1.3. Анализ технологичности детали 8
1.4. Анализ базового технологического процесса 11
1.5. Определение типа производства 11
1.6. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 13
1.7. Нумерация поверхностей детали 16
1.8. Выбор технологических баз и разработка схем базирования 18
1.9. Этапы обработки поверхностей детали 20
1.10. Составление технологического маршрута обработки поверхностей
детали 21
1.11. Разработка технологического маршрута обработки детали 23
1.12. Выбор технологического оснащения 26
1.13. Выбор режущего инструмента 30
1.14. Мерительный инструмент 36
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 37
2.1. Расчет припусков на механическую обработку 37
2.2. Расчет точности обработки 41
2.3. Расчет режимов резания 43
2.4. Расчет технических норм времени 47
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 51
3.1. Основные сведения о системе SIEMENS 51
3.2. Основные и дополнительные функции системы ЧПУ 51
3.3. Разработка управляющей программы 53
4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 57
4.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 57
ДП 44.03.04.621.ПЗ Лист
3
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4.2. Расчет капитальных затрат 58
4.3. Расчет технологической себестоимости детали 62
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 80
5.1. Введение 80
5.2. Анализ профессионального стандарта по профессии оператор -
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ 83
5.3. Содержание и анализ учебной программы переподготовки рабочих по
профессии «Оператор станков с числовым программным управлением» 89
5.4. Разработка содержания и плана проведения учебных занятий по теме
«Подготовительные и вспомогательные функции» 96
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 99
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 100
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Перечень графического материала 104
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Конспект урока 105
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Комплект слайдов к методическому разделу 108
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Служебное назначение детали и материала 7
1.2. Анализ технических требований к детали 8
1.3. Анализ технологичности детали 8
1.4. Анализ базового технологического процесса 11
1.5. Определение типа производства 11
1.6. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 13
1.7. Нумерация поверхностей детали 16
1.8. Выбор технологических баз и разработка схем базирования 18
1.9. Этапы обработки поверхностей детали 20
1.10. Составление технологического маршрута обработки поверхностей
детали 21
1.11. Разработка технологического маршрута обработки детали 23
1.12. Выбор технологического оснащения 26
1.13. Выбор режущего инструмента 30
1.14. Мерительный инструмент 36
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 37
2.1. Расчет припусков на механическую обработку 37
2.2. Расчет точности обработки 41
2.3. Расчет режимов резания 43
2.4. Расчет технических норм времени 47
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 51
3.1. Основные сведения о системе SIEMENS 51
3.2. Основные и дополнительные функции системы ЧПУ 51
3.3. Разработка управляющей программы 53
4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 57
4.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 57
ДП 44.03.04.621.ПЗ Лист
3
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4.2. Расчет капитальных затрат 58
4.3. Расчет технологической себестоимости детали 62
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 80
5.1. Введение 80
5.2. Анализ профессионального стандарта по профессии оператор -
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ 83
5.3. Содержание и анализ учебной программы переподготовки рабочих по
профессии «Оператор станков с числовым программным управлением» 89
5.4. Разработка содержания и плана проведения учебных занятий по теме
«Подготовительные и вспомогательные функции» 96
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 99
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 100
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Перечень графического материала 104
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Конспект урока 105
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Комплект слайдов к методическому разделу 108
📖 Введение
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов - орудия труда. Следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического прогресса во всех отраслях хозяйства страны.
Возрождение и развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно без интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных технологий.
Повышение эффективности машиностроительного производства может быть осуществлено только при использовании
высокотехнологичного оборудования и возможности работы на нем. Использования систем электронного управления, интеграция процессов и технологий для автоматизации. Смещение от отдельного специализированного производства к многоцелевому оборудованию, обеспечение высокой функциональности и производительности при максимальной точности, использование новых технологий, быстрое создание и моделирование процессов, применение современного режущего инструмента.
В современных условиях широкое распространение получает технологическое оборудование с числовым программным управлением, позволяющее производить весь комплекс обработки на одном станке. Оно отличается высокой производительностью, повышенной точностью, высокой концентрации обработки и снижением участия человека в процессе работы на нем.
Целью данного дипломного проекта является модернизация существующей технологии изготовления детали и предложением переноса
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ее части на современное оборудование с программным управлением (обрабатывающий центр).
При этом обеспечивается:
> снижение трудоемкости обработки детали;
> уменьшение численности рабочих;
> рост производительности труда;
> повышение точности обработки;
> уменьшение числа занятых станков;
> снижение себестоимости изготовления.
Для достижения поставленной цели, необходимо решить следующие задачи:
> проанализировать исходные данные о детали;
> подобрать современное оборудование с ПУ и режущий инструмент;
> разработать и обосновать маршрут изготовления детали «Опора»;
> рассчитать экономическое обоснование технологического процесса;
> рассмотреть вопросы переподготовки рабочих в рамках методического раздела.
Возрождение и развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно без интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных технологий.
Повышение эффективности машиностроительного производства может быть осуществлено только при использовании
высокотехнологичного оборудования и возможности работы на нем. Использования систем электронного управления, интеграция процессов и технологий для автоматизации. Смещение от отдельного специализированного производства к многоцелевому оборудованию, обеспечение высокой функциональности и производительности при максимальной точности, использование новых технологий, быстрое создание и моделирование процессов, применение современного режущего инструмента.
В современных условиях широкое распространение получает технологическое оборудование с числовым программным управлением, позволяющее производить весь комплекс обработки на одном станке. Оно отличается высокой производительностью, повышенной точностью, высокой концентрации обработки и снижением участия человека в процессе работы на нем.
Целью данного дипломного проекта является модернизация существующей технологии изготовления детали и предложением переноса
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ее части на современное оборудование с программным управлением (обрабатывающий центр).
При этом обеспечивается:
> снижение трудоемкости обработки детали;
> уменьшение численности рабочих;
> рост производительности труда;
> повышение точности обработки;
> уменьшение числа занятых станков;
> снижение себестоимости изготовления.
Для достижения поставленной цели, необходимо решить следующие задачи:
> проанализировать исходные данные о детали;
> подобрать современное оборудование с ПУ и режущий инструмент;
> разработать и обосновать маршрут изготовления детали «Опора»;
> рассчитать экономическое обоснование технологического процесса;
> рассмотреть вопросы переподготовки рабочих в рамках методического раздела.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе был усовершенствован технологический процесс механической обработки детали «Опора» в условиях серийного производства, с использованием оборудования с ЧПУ.
В усовершенствованном технологическом процессе применяется современный токарный обрабатывающий центр с числовым программным управлением. Это позволило сократить время механической обработки, увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции.
Предлагаемый технологический процесс обеспечивает
экономические показатели выпуска продукции высокого качества, в условиях применения на предприятии современного оборудования и режущего инструмента.
При разработке проекта были учтены требования к материалу детали, к точности и шероховатости поверхностей.
На комплексную операцию была разработана управляющая программа.
В методической части проанализирован профессиональный стандарт «Оператора-наладчика обрабатывающих центров», учебный план. Рассмотрены вопросы связанные с переподготовкой персонала.
Поставленные задачи выпускной квалификационной работы решены, цели достигнуты.
В усовершенствованном технологическом процессе применяется современный токарный обрабатывающий центр с числовым программным управлением. Это позволило сократить время механической обработки, увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции.
Предлагаемый технологический процесс обеспечивает
экономические показатели выпуска продукции высокого качества, в условиях применения на предприятии современного оборудования и режущего инструмента.
При разработке проекта были учтены требования к материалу детали, к точности и шероховатости поверхностей.
На комплексную операцию была разработана управляющая программа.
В методической части проанализирован профессиональный стандарт «Оператора-наладчика обрабатывающих центров», учебный план. Рассмотрены вопросы связанные с переподготовкой персонала.
Поставленные задачи выпускной квалификационной работы решены, цели достигнуты.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.