ВВЕДЕНИЕ 6
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ИХ АНАЛИЗ 8
1.1 .Служебное назначение детали 8
1.2. Анализ технических требований детали 8
1.3. Характеристика материала детали 9
1.4. Анализ технологичности конструкции детали 10
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 13
2.1. Выбор типа производства 13
2.2. Выбор метода получения заготовки 13
2.3. Расчет параметров и конструирование заготовки 14
2.4. Выбор и обоснование технологических баз 16
2.5. Технологический маршрут обработки детали 17
2.6. Выбор оборудования 20
2.7. Выбор режущего инструмента 22
2.8. Выбор средств технического контроля 28
2.9. Расчет припусков заготовки расчетно-аналитическим методом 28
2.10. Расчет и назначение режимов резания 32
2.11. Расчет норм времени 35
2.12. Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ 40
3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 44
3.1. Определение количества технологического оборудования 44
3.2. Определение капитальных вложений 46
3.3. Расчет технологической себестоимости детали 47
4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 62
4.1. Система подготовки персонала 62
ДП 44.03.04.625ПЗ Лист
4
Изм. Лист № Документа Подпись Дата
4.2. Анализ федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности «15.01.32
Оператор станков с программным управлением» 62
4.3. Анализ учебного плана по специальности «15.01.32 Оператор
станков с программным управлением» 73
4.4. Анализ программы подготовки квалифицированных рабочих
попрофессии «Оператор станков с 74
ЧПУ»
4.5. Разработка перспективно-тематического плана 78
4.6. Разработка занятия теоретического обучения 81
4.7. План - конспект урока 83
4.8. Итоговая аттестация 92
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 94
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 95
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Перечень листов графических документов 99
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Фрагмент управляющей программы 100
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Комплект технологической документации 101
На современном этапе развития машиностроения главным требованием к производству в условиях формирующейся рыночной экономики является экономический фактор. Требование конкурентоспособности для производства ставит задачу повышения качества выпускаемой продукции, увеличение ассортимента при одновременном снижении ее себестоимости.
Реальным решением комплекса поставленных задач может стать автоматизация производства.
За последние годы процесс переоснащения производства новым оборудованием с ЧПУ приобретает все более возрастающую значимость. В настоящее время основная часть металлорежущего оборудования морально и физически устарела, пришла в крайнюю степень изношенности.
Сейчас процесс перехода на новые технологии и освоения нового оборудования в той или иной степени уже затронул многие предприятия - от частных небольших предприятий до структурообразующих гигантов.
Перевооружение дошло и до производств, где выпускают продукцию по давно отлаженному технологическому процессу.
Переход на обработку деталей на станках с ЧПУ - прогрессивный шаг и дает ряд преимуществ, таких как:
- повышение производительности труда;
- уменьшение количества оборудования и, как следствие, производственных площадей;
- сокращение количества персонала;
- отказ от некоторых технологических приспособлений и упрощение их конструкции.
Целью дипломного проекта является:разработка технологического процесса механической обработки детали «Фланец опорный» на основе применения станков с ЧПУ.
ДП 44.03.04.625ПЗ Лист
6
Изм. Лист № Документа Подпись Дата
Задачами дипломного проекта являются:
• Проанализировать служебное назначение, технические требования и технологичность конструкции детали «Фланец опорный»;
• Выбрать тип производства, метод получения заготовки и технологические базы;
• Разработать технологический процесс обработки детали, выбрать оборудование, инструмент и средства контроля;
• Разработать управляющую программу обработки детали для станка с ЧПУ;
• Дать экономическое обоснование технологического процесса;
• Разработать методику переподготовки рабочих для работы на станках с ЧПУ.
Целью дипломного проекта являлась разработка технологического процесса механической обработки детали «Фланец опорный».
В результате работы было проанализировано служебное назначение детали и ее технологичность. Выбран мелкосерийный тип производства, метод получения заготовки и технологические базы. Разработан комплект документации технологического процесса. Составлен фрагмент управляющей программы для обработки резьбовых отверстий. Произведены экономические расчеты. Разработана методика подготовки рабочих в условиях СПО для работы на станках с ЧПУ.
