ВВЕДЕНИЕ 6
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1. Исходная информация 8
1.1.1. Служебное назначение 8
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 9
1.2. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса 11
1.3. Разработка технологического процесса 24
1.3.1. Выбор заготовки и метода ее изготовления 24
1.3.2. Составление технологического маршрута обработки детали «Рабочее
колесо » 27
1.3.3. Выбор средств технологического оснащения 28
1.3.3.2. Выбор металлорежущего инструмента и режимов резания 33
1.4. Технологические расчеты 40
1.4.1. Расчет припусков 40
1.4.2. Расчет технических норм времени 43
2. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 46
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 49
3.1. Техническое описание 49
3.2. Расчет капитальных затрат 49
3.3. Расчет технологической себестоимости детали 53
3.4. Определение годовой экономии от изменения техпроцесса 63
3.5. Определение экономических показателей разрабатываемого мероприятия
65
4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 67
4.1. Анализ нормативной документации 68
4.1.1. Анализ профессионального стандарта 68
4.1.2. Анализ учебного плана и программы переподготовки по профессии
оператор станков c программным управлением 3 разряда 73
4.2. Разработка методики и методического обеспечения занятия по теме: «Программирование токарной обработки на станках c ЧПУ «Siemens
Siinimerii<»» 75
4.2.1. План - конспект теоретического урока на тему «Программирование
токарной обработки на станках c ЧПУ «Siemens Sinumerik»» 77
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 87
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Перечень графических документов 91
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Комплект документации технологического процесса 92
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Комплект слайдов 93
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Чертеж для создания циклов 102
Машиностроение является одной из основ экономики - отраслью тяжелой промышленности, которая производит машины самой разнообразной конструкции и назначения, от предметов общего потребления для населения до оборонной техники. Развитие этой отрасли подразумевает внедрение новых технологий, возможность импорта оборудования, накопление опыта производства, развитие отечественных технологий. И от того, как будет развиваться общее машиностроение в немалой степени зависит и развитие экономики страны. Стихийный переход к рынку в конце прошлого века, безусловно, положительно повлиял на развитие добывающих отраслей - как наиболее доходных, но пагубно сказался на обрабатывающих отраслях промышленности. В первую очередь - машиностроительной.
Нынешняя доля машиностроения в общем объёме промышленного производства РФ составляет около 20 %, уступая по меньшей степени в 2 раза показателям промышленно развитых стран. Для снижения себестоимости и повышения конкурентной способности машиностроения необходимо внедрение новых энергоэкономичных технологий, использование более технологичных станков и механизмов.
В настоящее время все больше на машиностроительных предприятиях происходит замена устаревших универсальных станков на более производительные станки с ЧПУ и различные операционные обрабатывающие центры.
Целью дипломного проекта являлось совершенствование технологического процесса механической обработки «Рабочее колесо» и переход от единичного типа производства к серийному.
Задачи дипломного проекта:
1. Проанализировать исходные данные;
2. Разработать технологический процесс, учитывающий все предложенные решения по устранению недостатков базового технологического процесса;
3. Определить способ получения заготовки в новом технологическом
процессе;
4. Разработать операцию механической обработки детали;
5. Разработать управляющую программу на операцию;
6. Экономически обосновать проектируемый технологический процесс;
7. Разработать методическую часть.
В настоящее время наибольшее число оборудования на предприятиях является устаревшим, а это означает, что и технологии механической обработки деталей являются устаревшими. На данный момент предприятия стараются переходить на современное оборудование, а именно: универсальные станки заменяют на обрабатывающие центры с ЧПУ.
Задачи, которые были поставлены при выполнении выпускной квалификационной работы, были выполнены:
•Проанализирован базовый технологический процесс, выявлены его недостатки;
•При проектировании совершенно нового технологического процесса механической обработки детали «Рабочее колесо», удалось добиться:
1) Сокращения времени обработки детали.
2) Сокращения количества операций механической обработки: было- 11, стало-1.
3) Экономии средств предприятия на обработку детали «Рабочее колесо» за счет изменения способа получения исходной заготовки, применении современного обрабатывающего центра с ЧПУ 1728С, за счет прогрессивного, стойкого инструмента.
•Разработана методика на переобучения станочников универсальных станков на обрабатывающие центры с ЧПУ SINUMERIK.
Задачи, которые были выполнены в выпускной квалификационной работе, позволили добиться главной цели: усовершенствовать технологический процесс механической обработки детали «Рабочее колесо»
