📄Работа №147214
Тема: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «ЗАГЛУШКА»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
157 листов
Год:
2017
Просмотров:
48
4800
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Служебное назначение детали и материала 7
1.2. Анализ технических требований к детали 9
1.3. Анализ технологичности детали 9
1.4. Анализ базового технологического процесса 13
1.4.1. Определение типа производства 14
1.5. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 17
1.5.1. Заготовка - поковка на горячештамповочных автоматах 18
1.5.2. Заготовка - поковка штампованная на кривошипных
горячештамповочных прессах 20
1.5.3. Экономический расчет заготовки - поковки штампованной на
горячештамповочных автоматах 20
1.5.4. Экономический расчет заготовки - поковки штампованной на
кривошипных горячештамповочных прессах 21
1.6. Выбор технологических баз 22
1.7. Разработка технологического маршрута обработки детали 27
1.8. Выбор технологического оснащения 28
1.9. Выбор режущего инструмента 32
1.10. Выбор мерительного инструмента 34
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 35
2.1. Расчет припусков на механическую обработку 35
2.2. Расчет точности обработки 38
2.3. Расчет технологических размерных цепей 41
2.4. Расчет режимов резания 43
2.5. Расчет технических норм времени 47
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 49
3.1. Основные сведения о системе Siemens 49
3.2. Основные и дополнительные функции системы ЧПУ 49
3.3. Разработка управляющей программы 51
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
4.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 54
4.2. Расчет капитальных затрат 55
4.3. Расчет технологической себестоимости детали 59
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 78
5.1. Вводная часть 78
5.2. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор-
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 81
5.3. Анализ учебного плана переподготовки рабочих по профессии «Оператор станков с ЧПУ» в Региональном межотраслевом центре
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Служебное назначение детали и материала 7
1.2. Анализ технических требований к детали 9
1.3. Анализ технологичности детали 9
1.4. Анализ базового технологического процесса 13
1.4.1. Определение типа производства 14
1.5. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 17
1.5.1. Заготовка - поковка на горячештамповочных автоматах 18
1.5.2. Заготовка - поковка штампованная на кривошипных
горячештамповочных прессах 20
1.5.3. Экономический расчет заготовки - поковки штампованной на
горячештамповочных автоматах 20
1.5.4. Экономический расчет заготовки - поковки штампованной на
кривошипных горячештамповочных прессах 21
1.6. Выбор технологических баз 22
1.7. Разработка технологического маршрута обработки детали 27
1.8. Выбор технологического оснащения 28
1.9. Выбор режущего инструмента 32
1.10. Выбор мерительного инструмента 34
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 35
2.1. Расчет припусков на механическую обработку 35
2.2. Расчет точности обработки 38
2.3. Расчет технологических размерных цепей 41
2.4. Расчет режимов резания 43
2.5. Расчет технических норм времени 47
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 49
3.1. Основные сведения о системе Siemens 49
3.2. Основные и дополнительные функции системы ЧПУ 49
3.3. Разработка управляющей программы 51
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
4.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 54
4.2. Расчет капитальных затрат 55
4.3. Расчет технологической себестоимости детали 59
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 78
5.1. Вводная часть 78
5.2. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор-
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 81
5.3. Анализ учебного плана переподготовки рабочих по профессии «Оператор станков с ЧПУ» в Региональном межотраслевом центре
📖 Введение
На машиностроительных предприятиях металлообработка является наиболее
важной частью производственного процесса. В связи с этим производится
модернизация производства, внедряется современное высокотехнологичное
оборудование и появляется заинтересованность в высококвалифицированных
специалистах, которые будут обслуживать данное оборудование.
Развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно
без широкого использования достижений науки и техники, внедрения
прогрессивных технологий. Повышение эффективности производства может быть
осуществлено только при использовании высокотехнологичного оборудования и
легкостью работы с ним, использованием систем электронного управления,
цифровой индексации; интеграция процессов и технологий для автоматизации;
смещение от производства отдельного специализированного к многоцелевому
оборудованию; обеспечение высокой производительности и функциональности
при максимальной точности; использование новых технологий, быстрое создание
прототипов и моделирование процессов; применение современного режущего
инструмента.
В современных условиях широкое распространение получает
технологическое оборудование с числовым программным управлением,
позволяющее производить весь комплекс обработки на одном станке. Оно
отличается высокой производительностью, повышенной точностью, высокой
концентрацией обработки и снижением участия человека в процессе работы.
Целью дипломного проекта является анализ существующего
технологического процесса и предложение по усовершенствованию
технологического процесса с применением современного оборудования с
программным управлением. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие
задачи:
- проанализировать исходные данные о детали;
- подобрать современное оборудование с ПУ и режущий инструмент;
- разработать и обосновать маршрут изготовления детали «Заглушка»;
- рассчитать экономического обоснования технологического процесса;
- рассмотреть вопросы переподготовки рабочих в рамках методического
раздела.
важной частью производственного процесса. В связи с этим производится
модернизация производства, внедряется современное высокотехнологичное
оборудование и появляется заинтересованность в высококвалифицированных
специалистах, которые будут обслуживать данное оборудование.
Развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно
без широкого использования достижений науки и техники, внедрения
прогрессивных технологий. Повышение эффективности производства может быть
осуществлено только при использовании высокотехнологичного оборудования и
легкостью работы с ним, использованием систем электронного управления,
цифровой индексации; интеграция процессов и технологий для автоматизации;
смещение от производства отдельного специализированного к многоцелевому
оборудованию; обеспечение высокой производительности и функциональности
при максимальной точности; использование новых технологий, быстрое создание
прототипов и моделирование процессов; применение современного режущего
инструмента.
В современных условиях широкое распространение получает
технологическое оборудование с числовым программным управлением,
позволяющее производить весь комплекс обработки на одном станке. Оно
отличается высокой производительностью, повышенной точностью, высокой
концентрацией обработки и снижением участия человека в процессе работы.
Целью дипломного проекта является анализ существующего
технологического процесса и предложение по усовершенствованию
технологического процесса с применением современного оборудования с
программным управлением. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие
задачи:
- проанализировать исходные данные о детали;
- подобрать современное оборудование с ПУ и режущий инструмент;
- разработать и обосновать маршрут изготовления детали «Заглушка»;
- рассчитать экономического обоснования технологического процесса;
- рассмотреть вопросы переподготовки рабочих в рамках методического
раздела.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе был усовершенствован
технологический процесс механической обработки детали «Заглушка» в условиях
серийного производства.
Предлагаемый технологический процесс обеспечивает экономические
показатели выпуска продукции высокого качества, в условиях применения на
предприятии современного оборудования и режущего инструмента.
При разработке проекта были учтены требования к материалу детали, к
точности и шероховатости поверхностей.
Замена универсального оборудования позволила увеличить
производительность труда и снизить себестоимость продукции. На комплексную
операцию была разработана управляющая программа
В методической части проанализирован профессиональный стандарт
«Оператора-наладчика обрабатывающих центров», учебный план и рассмотрены
вопросы связанные с переподготовкой персонала.
Поставленные задачи выпускной квалификационной работы решены, цели
достигнуты.
технологический процесс механической обработки детали «Заглушка» в условиях
серийного производства.
Предлагаемый технологический процесс обеспечивает экономические
показатели выпуска продукции высокого качества, в условиях применения на
предприятии современного оборудования и режущего инструмента.
При разработке проекта были учтены требования к материалу детали, к
точности и шероховатости поверхностей.
Замена универсального оборудования позволила увеличить
производительность труда и снизить себестоимость продукции. На комплексную
операцию была разработана управляющая программа
В методической части проанализирован профессиональный стандарт
«Оператора-наладчика обрабатывающих центров», учебный план и рассмотрены
вопросы связанные с переподготовкой персонала.
Поставленные задачи выпускной квалификационной работы решены, цели
достигнуты.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.