ВВЕДЕНИЕ 6
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ИХ АНАЛИЗ 8
1.1. Служебное назначение детали 8
1.2. Анализ технических требований детали 9
1.3. Характеристика материала детали 9
1.4. Анализ технологичности конструкции вилки 10
1.5. Анализ заводского технологического процесса 13
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 15
2.1. Определение типа производства 15
2.2. Выбор метода получения заготовки 16
2.3. Расчет параметров и конструирование заготовки 16
2.4. Выбор и обоснование технологических баз 22
2.5. Технологический маршрут обработки детали 23
2.6. Выбор оборудования 26
2.7. Выбор режущего инструмента 29
2.8. Выбор средств технического контроля 34
2.9. Расчет припусков заготовки расчетно-аналитическим методом 34
2.10. Расчет и назначение режимов резания 39
2.11. Расчет норм времени 41
2.12. Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ 46
3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 50
3.1. Определение количества технологического оборудования 50
3.2. Определение капитальных вложений 50
3.3. Расчет технологической себестоимости детали 55
4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 74
4.1. Система подготовки персонала в учебно-производственном центре
ПАО «Агрегат» 74
4.2. Анализ федерального государственного образовательного стандарта
среднего профессионального образования по специальности 15.01.32 «Оператор станков с программным управлением» 75
4.3. Анализ программы курсов профессионального обучения по
специальности «Оператор станков с ЧПУ» (2-я профессия) на ПАО
«Агрегат» 76
4.4. Разработка перспективно-тематического плана 78
4.5. Разработка занятия теоретического обучения 79
4.6. Оценка знаний и умений 84
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 85
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 86
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Перечень листов графических документов 91
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Управляющая программа 92
ПРИЛОЖЕНИЕ В. План-конспект урока 99
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Презентация к уроку 103
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Технологический процесс обработки 112
На современном этапе развития машиностроения главным требованием к производству в условиях формирующейся рыночной экономики является экономический фактор. Требование конкурентоспособности для производства ставит задачу повышения качества выпускаемой продукции, увеличение ассортимента при одновременном снижении ее себестоимости.
Реальным решением комплекса поставленных задач может стать автоматизация производства.
За последние годы процесс переоснащения производства новым оборудованием с ЧПУ приобретает все более возрастающую значимость. В настоящее время основная часть металлорежущего оборудования морально и физически устарела, пришла в крайнюю степень изношенности.
Сейчас процесс перехода на новые технологии и освоения нового оборудования в той или иной степени уже затронул многие предприятия - от частных небольших предприятий до структурообразующих гигантов.
Перевооружение дошло и до производств, где выпускают продукцию по давно отлаженному технологическому процессу.
Переход на обработку деталей на станках с ЧПУ - прогрессивный шаг и дает ряд преимуществ, таких как:
- повышение производительности труда;
- уменьшение количества оборудования и, как следствие, производственных площадей;
- сокращение количества персонала;
- отказ от некоторых технологических приспособлений и упрощение их конструкции.
Целью дипломного проекта является: совершенствование технологического процесса механической обработки детали «Цилиндр» на основе применения станков с ЧПУ.
Задачами дипломного проекта являются:
• Проанализировать служебное назначение, технические требования и технологичность конструкции детали «Цилиндр»;
• Выбрать тип производства, метод получения заготовки и технологические базы;
• Разработать технологический процесс обработки детали, выбрать оборудование, инструмент и средства контроля;
• Разработать управляющую программу обработки детали для станка с ЧПУ;
• Дать экономическое обоснование технологического процесса;
• Разработать методику переподготовки рабочих для работы на станках с ЧПУ.
Целью дипломного проекта являлась: Совершенствование технологического процесса механической обработки детали «Цилиндр».
В результате работы было проанализировано служебное назначение детали и ее технологичность. Сравнил 2 метода получения заготовки и экономически обосновал её выбор. Усовершенствовал технологический процесс механической обработки детали «Цилиндр» с применением современного высокотехнологичного оборудования и режущего инструмента.
Для изготовления детали разработана управляющая программа на стойку ЧПУ FANUC.
Экономически просчитан процесс изготовления детали и определена себестоимость детали.
Рассмотрены вопросы переподготовки рабочих на предприятии и проанализирован профессиональный стандарт и методически проработано одно из занятий по теме «Скоростная обработка. Определяющие принципы, особенности оборудования и оснастки».
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора -машиностроителя: В 3-х т. Т.1 -М.: Машиностроение, 1980. - 728 с.
2. Безменов А.Е. Допуски, посадки и технические измерения: Учебник для техникумов. - М.: Машиностроение, 1969. - 322с.
3. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости): Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей высших технических заведений. - М.: Машиностроение, 1992 - 528с.
4. Белкин И.М. Средства линейно-угловых измерений. Справочник. - М.: Машиностроение, 1987. - 386с. (Серия справочников для рабочих).
5. Вороненко В.П., Схиртладзе А.Г., Брюханов В.Н. Машиностроительное производство: Учеб. для сред.спец.учеб.заведений / Под ред. Ю.М. Соломенцева. М.: Высш.школа, Издательский центр «Академия», 2001. - 304с.
6. Высокопроизводительная обработка металлов резанием. М.: Издательство «Полиграфия»,2003.- 301с.
7. ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
8. Грибов В.Д., Грузилов В.П. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 1997. - 368с.
9. Данилевский В.В. Технология машиностроения. - М: Машиностроение, 1994. - 220 с.
10. Егоров М.Е., Дементьев В.И., Дмитриев В.Л. Технология машиностроения. - М: Высшая школа, 1976. - 534 с.
11. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть II / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. - М.: ЦНИС, 1980. - 250 с., ил.
12. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть III / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. - М.: ЦНИС, 1980. - 190 с., ил.
13. Жуков Э.Л., Козарь И.И., Мурашкин С.Л. и др. Технология машиностроения. Книга 1. Основы технологии машиностроения. - М: Высшая школа,2003. - 278 с.
14. Жуков Э.Л., Козарь И.И., Мурашкин С.Л. и др. Технология машиностроения. Книга 2. Производство деталей машин. - М: Высшая школа, 2003. - 295 с.
15. Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали: Справочник. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1992. - 480 с.
16. Зайцев С.А. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: Учебник для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2004.-240с.
17. Иванов А.Г. Измерительные приборы в машиностроении: учебник для вузов/ А.Г. Иванов . - М.: Машиностроение, 1981. - 496с.
18. Каталог ЗБОО, 2015
19. Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения: Учебник.- М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2004.-860С.: ил.
20. Ковшов А.Н. Технология машиностроения: Учебник для вузов / А.Н. Ковшов. - Машиностроение, 1987. - 320с.
21. Козлова Т.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие. - Екатеринбург: Изд- во Урал. гос. проф.- пед. ун- та, 2001. -169с.
22. Ловыгин А. А., Теверовский Л. В. - Современный станок с ЧПУ и CAD/CAM-система. - М.: ДМК Пресс, 2012. - 279 с.: ил.
23. Маталин А.А. Технология машиностроения: учебник для вузов
24. Методика профессионального обучения. Схемы, таблицы, комментарии [Текст]: учеб. пособие для вузов / И.В. Осипова, О.В. Тарасюк, Ю.В. Осколкова, В.С. Локтина. Екатеринбург: Изд-во Рос. гос. проф.- пед. ун¬та, 2010. 148 с. (Б-ка высш. проф.-пед. образования).
25. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2004. - 784 с., ил
26. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: справочник:/ под ред. В.И. Баранчикова. - М.: Машиностроение, 1990. - 376с.
27. Резание металлов и режущие инструменты: Учеб. пособие для вузов/В.Г. Солоненко, А.А. Рыжкин. - 2-е изд., стер. - М.: Высш. шк., 2008. - 414 с.: ил.
28. Сорокин В.Г., Волосникова А.В., Вяткин С.А. и др. Марочник сталей и сплавов. - М: Машиностроение, 1989. - 640 с.
29. Справочник нормировщика / А.В. Ахумов, Б.М Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; Под общей редакцией А.В. Ахумова. Л., Машиностроение, 1987 - 458 с., ил.
30. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2001. - 912 с., ил.
31. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2001. - 944 с., ил.
32. Технико - экономические расчеты в выпускных квалификационных работах (дипломных проектах): Учеб. пособие / Авт.-сост. Е.И. Чучкалова, Т.А. Козлова, В.П. Суриков. Екатеринбург: Изд-во ГОУ ВПО «Рос. гос. проф.-пед. ун-т», 2006. 66 с.
33. Технология машиностроения: учебник для студ. высш. учеб. заведений / [Л.В. Лебедев, В.У. Мнацаканян, А.А. Погодин и др. ] - М. Издательский центр «Академия», 2006. - 528 с.
34. Технология металлов и материаловедение. Кнорозов Б.В., Усова Л.Ф., Третьякова А.В. и др. М.: Металлургия, 1987. 800с.
35. Шишмарев В.Ю. Машиностроительное производство: Учебник для студ.учреждений сред. проф. образования / В.Ю. Шишмарев, Т.И. Каспина. -М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 352с.
36. Интернет ресурс. Адрес сайта: http://www. carbidetool.ru /brand. htm?id=19