📄Работа №147092
Тема: РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «КОРПУС ПОВОРОТНОГО МЕХАНИЗМА»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
98 листов
Год:
2019
Просмотров:
188
4300
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1. Функциональное назначение детали «Корпус поворотного
механизма» 8
1.2. Анализ технологичности детали 11
1.2.1. Качественный анализ технологичности детали 11
1.2.2. Количественная оценка технологичности детали 12
1.3. Анализ марки материала 13
2. ВЫБРО ВИДА ЗАГОТОВКИ И МЕТОДА ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 14
2.1. Определение типа производства 14
2.2. Выбор метода получения заготовки 18
2.3. Расчет параметров и конструирование заготовки 18
2.3.1. Определение исходного индекса 18
2.3.2. Определение припусков 20
2.3.3. Расчет межоперационных припусков 21
3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ
ДЕТАЛИ «КОРПУС ПОВОРОТНОГО МЕХАНИЗМА» 26
3.1. Разработка нового технологического процесса 26
3.1.1. Выбор и описание оборудования 26
3.1.2. Разработка технологического маршрута обработки детали
«Корпус поворотного механизма» 32
3.2. Выбор режущего инструмента 35
3.3. Выбор средств технического контроля 39
3.4. Расчет и назначение режимов резания 40
3.5. Расчет норм времени 43
4. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 49
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 52
5.1. Требования к рабочему персоналу для обслуживания
проектируемого технологического процесса механической обработки детали «Корпус поворотного механизма» 52
5.2. Анализ требований профессионального стандарта к подготовке
рабочих по профессии «Оператор станков с ПУ» 52
5.3. Анализ подхода к переподготовке рабочего персонала на
предприятии ООО «Новатор» 54
5.4. Анализ содержания образовательной программы переподготовки
«Оператор станков с ПУ» на соответствие требованиям профессионального стандарта 56
5.5. Разработка содержания занятия на тему: «Устройство и принцип
действия ОЦ с ПУ HERMLE C32» 58
5.5.1. Отбор содержания 58
5.5.2. Разработка иллюстративного материала 65
5.5.3. Разработка контрольно-измерительных материалов для проверки
усвоения темы 66
6. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 67
6.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 67
6.2. Расчет капитальных затрат и определение количества
технологического оборудования 67
6.3. Расчет технологической себестоимости детали 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 85
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Перечень листов графических документов 89
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Контрольный тест 90
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Презентация к уроку 92
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Технологический процесс обработки 98
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1. Функциональное назначение детали «Корпус поворотного
механизма» 8
1.2. Анализ технологичности детали 11
1.2.1. Качественный анализ технологичности детали 11
1.2.2. Количественная оценка технологичности детали 12
1.3. Анализ марки материала 13
2. ВЫБРО ВИДА ЗАГОТОВКИ И МЕТОДА ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 14
2.1. Определение типа производства 14
2.2. Выбор метода получения заготовки 18
2.3. Расчет параметров и конструирование заготовки 18
2.3.1. Определение исходного индекса 18
2.3.2. Определение припусков 20
2.3.3. Расчет межоперационных припусков 21
3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ
ДЕТАЛИ «КОРПУС ПОВОРОТНОГО МЕХАНИЗМА» 26
3.1. Разработка нового технологического процесса 26
3.1.1. Выбор и описание оборудования 26
3.1.2. Разработка технологического маршрута обработки детали
«Корпус поворотного механизма» 32
3.2. Выбор режущего инструмента 35
3.3. Выбор средств технического контроля 39
3.4. Расчет и назначение режимов резания 40
3.5. Расчет норм времени 43
4. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 49
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 52
5.1. Требования к рабочему персоналу для обслуживания
проектируемого технологического процесса механической обработки детали «Корпус поворотного механизма» 52
5.2. Анализ требований профессионального стандарта к подготовке
рабочих по профессии «Оператор станков с ПУ» 52
5.3. Анализ подхода к переподготовке рабочего персонала на
предприятии ООО «Новатор» 54
5.4. Анализ содержания образовательной программы переподготовки
«Оператор станков с ПУ» на соответствие требованиям профессионального стандарта 56
5.5. Разработка содержания занятия на тему: «Устройство и принцип
действия ОЦ с ПУ HERMLE C32» 58
5.5.1. Отбор содержания 58
5.5.2. Разработка иллюстративного материала 65
5.5.3. Разработка контрольно-измерительных материалов для проверки
усвоения темы 66
6. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 67
6.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 67
6.2. Расчет капитальных затрат и определение количества
технологического оборудования 67
6.3. Расчет технологической себестоимости детали 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 85
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Перечень листов графических документов 89
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Контрольный тест 90
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Презентация к уроку 92
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Технологический процесс обработки 98
📖 Введение
На современном этапе развития машиностроения главным требованием к производству в условиях формирующейся рыночной экономики является экономический фактор. Требование конкурентоспособности для производства ставит задачу повышения качества выпускаемой продукции, увеличение ассортимента при одновременном снижении ее себестоимости.
Реальным решением комплекса поставленных задач может стать автоматизация производства.
За последние годы процесс переоснащения производства новым оборудованием с ЧПУ приобретает все более возрастающую значимость. В настоящее время основная часть металлорежущего оборудования морально и физически устарела, пришла в крайнюю степень изношенности.
Сейчас процесс перехода на новые технологии и освоения нового оборудования в той или иной степени уже затронул многие предприятия - от частных небольших предприятий до структурообразующих гигантов.
Перевооружение дошло и до производств, где выпускают продукцию по давно отлаженному технологическому процессу.
Переход на обработку деталей на станках с ЧПУ - прогрессивный шаг и дает ряд преимуществ, таких как:
- повышение производительности труда;
- уменьшение количества оборудования и, как следствие, производственных площадей;
- сокращение количества персонала;
- отказ от некоторых технологических приспособлений и упрощение их конструкции.
Целью дипломного проекта является: разработка технологического процесса механической обработки детали «Корпус поворотного механизма» на основе применения станков с ЧПУ.
Задачами дипломного проекта являются:
• Проанализировать служебное назначение, технические требования и технологичность конструкции детали «Корпус поворотного механизма»;
• Выбрать тип производства, метод получения заготовки и технологические базы;
• Разработать технологический процесс обработки детали, выбрать оборудование, инструмент и средства контроля;
• Разработать управляющую программу обработки детали для станка с ЧПУ;
• Дать экономическое обоснование технологического процесса;
• Разработать методику переподготовки рабочих для работы на станках с ЧПУ.
Реальным решением комплекса поставленных задач может стать автоматизация производства.
За последние годы процесс переоснащения производства новым оборудованием с ЧПУ приобретает все более возрастающую значимость. В настоящее время основная часть металлорежущего оборудования морально и физически устарела, пришла в крайнюю степень изношенности.
Сейчас процесс перехода на новые технологии и освоения нового оборудования в той или иной степени уже затронул многие предприятия - от частных небольших предприятий до структурообразующих гигантов.
Перевооружение дошло и до производств, где выпускают продукцию по давно отлаженному технологическому процессу.
Переход на обработку деталей на станках с ЧПУ - прогрессивный шаг и дает ряд преимуществ, таких как:
- повышение производительности труда;
- уменьшение количества оборудования и, как следствие, производственных площадей;
- сокращение количества персонала;
- отказ от некоторых технологических приспособлений и упрощение их конструкции.
Целью дипломного проекта является: разработка технологического процесса механической обработки детали «Корпус поворотного механизма» на основе применения станков с ЧПУ.
Задачами дипломного проекта являются:
• Проанализировать служебное назначение, технические требования и технологичность конструкции детали «Корпус поворотного механизма»;
• Выбрать тип производства, метод получения заготовки и технологические базы;
• Разработать технологический процесс обработки детали, выбрать оборудование, инструмент и средства контроля;
• Разработать управляющую программу обработки детали для станка с ЧПУ;
• Дать экономическое обоснование технологического процесса;
• Разработать методику переподготовки рабочих для работы на станках с ЧПУ.
✅ Заключение
В процессе разработки технологического процесса механической обработки детали «Корпус поворотного механизма» были решены задачи поставленные во ведении, был произведен анализ технологичности конструкции детали «Корпус поворотного механизма», выбран наиболее подходящий способ получения заготовки.
Так же были разработаны маршрутные и операционные технологии механической обработки с учетом технических возможностей обрабатывающего центра HERMLE C32, был произведен выбор металлорежущего инструмента фирмы SECO и элементов режимов резания с учетом рекомендации производителей инструмента для выполнения технологического процесса.
Так же выполнено экономическое обоснование проекта с определением себестоимости одной детали и с сопутствующими затратами. Предложено и разработано улучшение программы о переподготовки персонала для используемого обрабатывающего центра.
Так же были разработаны маршрутные и операционные технологии механической обработки с учетом технических возможностей обрабатывающего центра HERMLE C32, был произведен выбор металлорежущего инструмента фирмы SECO и элементов режимов резания с учетом рекомендации производителей инструмента для выполнения технологического процесса.
Так же выполнено экономическое обоснование проекта с определением себестоимости одной детали и с сопутствующими затратами. Предложено и разработано улучшение программы о переподготовки персонала для используемого обрабатывающего центра.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.