ВВЕДЕНИЕ 6
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Описание конструкции и служебное назначение и детали 7
1.2 Рассмотрение технологичности конструкции детали 8
1.3. Количественная оценка технологичности детали 10
1.4. Характеристика материала 13
1.5. Определение типа производства 15
1.6. Обоснование выбора метода получения заготовки 17
1.7. Выбор технологических баз 19
1.8. Разработка технологического маршрута 21
1.9. Анализ исходной информации 23
1.10. Выбор современного оборудования 24
1.11. Выбор режущего инструмента и технологической оснастки 27
1.12. Расчет припусков на механическую обработку 30
1.13. Расчет режимов резания 34
1.14. Определение технических норм времени 37
2. РАЗРАБОТКА ФРАГМЕНТА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 39
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 43
3.1. Расчет капитальных затрат 44
3.2. Расчет технологической себестоимости детали 46
4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 57
4.1. Общая характеристика образовательного учреждения 57
4.2. Анализ профессионального стандарта учебной документации по
профессии Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ 58
4.3. Разработка учебного плана повышения квалификации по профессии
«Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 62
4.4. Разработка содержания и плана проведения учебных занятий по теме
«Методики и технологии обработки деталей на станках с ЧПУ» 65
4.5. Разработка методического обеспечения 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 78
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 79
Приложение А - Перечень листов графических документов 82
Приложение Б - Тестовое задание 83
Приложение В - Модель измерительной машины Microset UNO 115 88
Эволюция машиностроения напрямую связано с развитием и применением ЭВМ и систем с ЧПУ. Системы управления пятого поколения выполняются на базе промышленных персональных маршрутизаторов. В этих системах реализуются все новые достижения, характерные компьютерам, а именно: язык программирования; программное обеспечение; системы ввода, сохранение и обмен информации; возможность структурного изменения; выполнение самостоятельной настройки и адаптации. Наличие станков с ЧПУ позволяет выпускать продукцию более высокого качества в более короткие сроки за счёт сокращения вспомогательного времени и за счёт повышения скоростей вспомогательных ходов, наладочных перемещений, бесступенчатого регулирования скоростей и подач в широком диапазоне, а также за счёт повышения жёсткости узлов оборудования и точности перемещений, точного позиционирования инструмента и заготовки. Дальнейшее развитие производства возможно в сторону создания гибких автоматизированных производств на основе станков с ЧПУ.
Цель дипломного проекта является проектирование технологического процесса механической обработки детали «Шток накатника»» в условиях серийного производства на АО «Завод № 92» Задачи дипломного проекта:
1. Проанализировать исходную информацию;
2. Выбор современного технологического оснащения;
3. Разработка технологического процесса;
4. Технико-экономические обоснования;
5. Разработка управляющей программы;
6. Разработка учебного плана и методического обеспечения повышения квалификации по профессии «Оператор наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ».
В дипломной работе был разработан технологический процесс механической обработки детали «Шток накатника» в условиях серийного производства с использованием оборудования CTX gamma 2000.
В разработанной технологии используется актуальный высокопроизводительный обрабатывающий центр с программным управлением.
Использование данного обрабатывающего центра позволяет сократить время механической обработки, сократить тяжесть труда привлеченных к изготовлению детали рабочих. Для механической обработки детали выбран режущий инструмент марки Sandvik Coromant и ISCAR.
Также была разработана управляющая программа на комплексную операцию с ЧПУ.
В экономической части дипломного проекта были определены единовременные вложения, себестоимость обработки детали по проектному варианту. Согласно расчетам, вложения составят 1116 т. руб., технологическая себестоимость изготовления одной детали с применением ОЦ моделей CTX gamma 2000 составит 676,8 руб.
В методической части проекта была разработана методика проведения урока теоретического обучения для операторов станков с ЧПУ. Произведен анализ профессионального стандарта учебной документации по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ». Разработан учебный план повышения квалификации по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ». Разработано методическое обеспечение на тему «Назначение и применение чертежей в технике и металлообработке». Разработан тест для закрепления пройденного материала.
Поставленные задачи во ведении решены в полной мере, цель достигнута.
