Тема: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «ФЛАНЕЦ ПРИВОДА»
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 7
1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.2. Анализ технологичности конструкции детали 8
2. ВЫБОР ВИДА ЗАГОТОВКИ И МЕТОДА ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 11
2.1. Определение типа производства 11
2.2. Выбор заготовки 15
3. Расчёт припусков 18
3.1. Расчетно-аналитический метод расчёта 18
3.2. Опытно-статистический метод 22
3.3. Расчёт массы заготовки 23
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА С
ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЦ OKUMA LT2000EX 25
4.1. Анализ базового технологического процесса 25
4.2. Разработка нового технологического процесса с использованием
многоцелевого обрабатывающего центра OKUMA LT 2000EX 29
4.3. Расчёт технических норм времени 53
5. РАЗРАБОТКАА УПРОВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 57
6. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 59
6.1. Цеховые показатели участка базового варианта 60
6.2. Технико-экономический анализ проектируемого участка с
использованием ОЦ OKUMA LT 2000EX 63
6.3. Расчет численности работающих на участке 66
6.4. Расчет площади участка и стоимости здания 68
6.5. Расчет основных технико-экономических показателей участка 69
6.6. Расчет себестоимости продукции 80
6.7. Расчет основных показателей экономической эффективности 81
7. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 85
7.1. Тематический план программы 87
7.2. План занятия 88
7.3. Методические рекомендации для проведения занятия 90
7.4. Конспект занятия 91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 99
Список использованных источников 100
ПРИЛОЖЕНИЕ А 104
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 105
ПРИЛОЖЕНИЕ В 106
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 107
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 113
ПРИЛОЖЕНИЕ Е 114
📖 Введение
В связи с этим машиностроение призвано выпустить системы и комплексы машин, оборудования и приборов высшего технико-экономического уровня, обеспечивающие революционные перемены в технологии и организации производства, многогранные повышения производительности труда, улучшение качества продукции, рост фондоотдачи.
Приоритетное развитие получат станкостроение, электротехническая промышленность, микроэлектроника, вычислительная техника и приборостроение, в следствии чего с подвигло к образованию нового класса станков называемые обрабатывающие центра с применение ЧПУ, что служит цели полного удовлетворения растущих потребностей народного хозяйства в новейшей технике.
Цель: совершенствовать заводской технологический процесс изготовления детали «Фланец привода» с годовой программой выпуска 10000 штук.
Задачи дипломного проекта:
- анализ технологичности конструкции детали;
- анализ заводского технологического процесса;
- разработка предлагаемого варианта технологического процесса;
- расчет экономической эффективности проекта;
-разработка переподготовки по специальности оператор ЧПУ.
✅ Заключение
Так же были разработаны маршрутные и операционные технологии механической обработки с учетом технических возможностей многоцелевого обрабатывающего центра OKUMA LT 2000EX, был произведен выбор металлорежущего инструмента фирмы SECO и элементов режимов резания с учетом рекомендации производителей инструмента для выполнения технологического процесса.
Так же выполнен расчет экономической эффективности проекта с определением себестоимости одной детали и с сопутствующими затратами.
Входе проведения сравнения с заводским технологическим процессом получили условно годовую экономию, от снижения себестоимости детали, в размере 1 100 000 руб.
Так же разработана учебная программа о переподготовки персонала для используемого обрабатывающего центра OKUMA LT 2000EX на системе ЧПУ OSP-P300L.
В процессе усовершенствование технологического процесса внесены изменения в базовый технологический процесс, применено другое оборудование, изменен маршрут обработка детали «Фланец привода»
Данный технологический процесс предложен к внедрению на предприятии ОАО «ОКБ Новатор» в 2019 году.



