ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Анализ исходных данных 7
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали . 7
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 9
1.1.3. Анализ заводского технологического процесса обработки детали 13
1.1.4. Определение типа производства 20
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали 21
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 21
1.2.2. Выбор технологических баз 21
1.2.3. Составление технологического маршрута обработки детали
«Корпус радиатора» 23
1.2.4. Выбор средств технологического оснащения 24
1.2.4.1. Выбор и описание оборудования 24
1.2.4.2. Предлагаемый вариант ТП и содержание технологических операций 28
1.3. Технологические расчеты 34
1.3.1. Расчет припусков 34
1.3.2. Расчет технических норм времени 39
2. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 44
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 52
3.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 52
3.2. Расчёт капитальных затрат 52
3.3. Расчет технологической себестоимости детали 55
4. МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 74
4.1. Описание условий обучения базе образовательного центра
предприятия ООО «Химэнерго» 75
4.2. Анализ профессионального стандарта 77
4.3. Разработка учебно-тематического плана переподготовки по
профессии «Оператор обрабатывающих центров с ЧПУ» на базе образовательного центра предприятия ООО «Химэнерго» 82
4.4. Разработка содержания и плана проведения учебных занятий по
теме «Основы технологи машиностроения» 89
4.5. Выбор урока и разработка плана и плана-конспекта урока 92
4.6. Разработка методического обеспечения 106
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 110
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 111
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Перечень листов графических документов 114
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Комплект технологической документации 115
Машиностроение как отрасль существует более двухсот лет. По числу занятых и по стоимости выпускаемой продукции оно занимает первое место среди всех отраслей мировой промышленности. Уровень развития машиностроения является одним из важных показателей уровня развития страны. Машиностроение определяет отраслевую и территориальную структуру промышленности мира, обеспечивает машинами и оборудованием все отрасли экономики, производит разнообразные предметы потребления.
Ведущую роль в современном машиностроении играют станки с числовым программным управлением. станки с программным управлением сейчас используются практически во всех направлениях машиностроения, выполняя разнообразные технологические операции - от токарных до шлифовальных.
Практически все современные станки с ЧПУ сочетают в себе высокую точность, надежность, скорость работы и простоту в использовании. в таких станках обычно используются гидравлические приводы, реализовано оснащение устройствами управления замены рабочих инструментов и режимов работы. Изменение скорости станка обеспечивается электромагнитными трансформаторами - вместо устаревших зубчатых. При использовании станков с ЧПУ важно обратить внимание на правильный выбор и режим работы резца.
Благодаря станочным агрегатам с программным управлением кардинально изменились технологические принципы металлообработки.
Соответственно произошли и изменения в работе технологов, конструкторов, наладчиков и операторов-станочников. вследствие широкого применения в станках ЧПУ электронных элементов, их специфических особенностей и условий работы, в большой мере повысилось значение грамотного техобслуживания и наладки, усложнились требования к условиям работы и настройки данных станков.
Целью выпускной квалификационной работы является совершенствование технологического процесса изготовления детали «Корпус радиатора» в условиях среднесерийного производства для повышения эффективности обработки.
Цель ВКР определяет следующие задачи:
- проанализировать исходные данные;
- разработать новый вариант технологического процесса механической обработки детали «Корпус радиатора»;
- разработать операцию механической обработки;
- разработать управляющую программу;
- выполнить экономическое обоснование проекта;
- выполнить методический раздел.
В предлагаемом варианте тех. процесса предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный режущий и мерительный инструмент, что позволит повысить производительность и качество обработки, снизить себестоимость изготовления детали.
Таким образом, в выпускной квалификационной работе был усовершенствован технологический процесс механической обработки детали «Корпус радиатора» в условиях серийного производства.
В разработанной технологии применяется современный высокопроизводительный обрабатывающий центр с программным управлением.
Это позволило сократить время механической обработки, уменьшить тяжесть труда привлеченных к обработке детали рабочих.
Также была разработана управляющая программа на комплексную операцию с ЧПУ.
В экономической части дипломного проекта были определены единовременные вложения, себестоимость обработки детали по усовершенствованному варианту снизилась в 3,86 раза. согласно расчетам, экономический эффект составил 1375,625 т. руб. в год.
В методической части проекта был разработан урок теоретического обучения для повышения квалификации рабочих по профессии «Оператор обрабатывающих центров с ЧПУ», обслуживающих многоцелевые обрабатывающие центры MAG NVB 400.
