ВВЕДЕНИЕ 4
1 Описание конструкции 8
1.1 Свойства сталей 10
1.2 Расчет стали 16 ГС на свариваемость 12
1.3 Оценка стали 09Г2 на свариваемость 15
1.4 Расчетно-статистический показатель склонности к горячим трещинам
стали16ГС по показателю Уилкинсона 16
2 Теория технологии сварки выбранного класса стали 20
2.1 Анализ существующего способа сварки выбранной металлоконструкции
(базовый вариант) 21
2.2 Выбор способа сварки 23
2.3 Выбор сварочных материалов 27
3 Сварочные режимы 32
3.1 Расчет режимов автоматической сварки в СО2 32
3.2 Расчет режимов механизированной сварки в СО2 38
3.3 Расчет режимов прихваток в СО2 44
3.4 Расчет режимов автоматической сварки под флюсом 48
4 Выбор оборудования 49
4.1 Выбор и обоснование сварочного оборудования и его технические
характеристики 49
4.2 Выбор и обоснование сборочного оборудование и его технические
характеристики 52
5 Контроль качества сварных соединений 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
ВВЕДЕНИЕ 61
1 Анализ профессиональных стандартов «Сварщик» по профессии
«Сварщик» механизированной и автоматической сварки» 62
2 Разработка учебной программы переподготовки по профессии «Оператор автоматической сварки плавлением» 68
3 Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Оператор автоматической сварки
плавлением 70
4 Разработка плана урока по теме: «Оборудование для автоматической
сварки под флюсом» 71
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 76
Сварочное производство - это производство, которое подразумевает создание металлических конструкций, несущих элементов машин, фрагментов и узлов действующих механизмов. Человечество стремительно развивается и развивает научно - технический прогресс, который в свою очередь является своеобразным донором, питающим многочисленные идеи в создании все более новых модернизированных объектов строительства промышленного и жилого комплекса, космической и авиационной сферы, промысловое речное и мореплавание, агрономию и животноводство, автомобилестроение. Двадцать первый век открывает новые возможности, заставляет оглянуться и освежить память исторического развития, на основные разработки технологии, в различных сферах народного хозяйства. Анализ ошибок и их исправлений, совершенствования и создания все более надежных и долговечных по сроку службы систем, определяющих главные основы функционирования оборудования и систем.
Машиностроение целиком и полностью зависит от прогрессивного развития и опыта эксплуатации уже созданных технологических процессов и определяет, через многоразовые систематические проработки и повторения изобретений. Разработки и наработки технических комплексов берут истоки из древних времен истории Египта, Греции, Рима, европейской эпохи возрождения (ренессанса). Надо отдать должное уважение великим ученым - умам, развивавшим все направления сферы науки и техники, несмотря на сложности, в их, во многом нелегких судьбах, служивших на благо человечества. В особом представлении не нуждаются такие Светила как Джордано Бруно, Коперник, Галилео Галилей, Архимед, Исаак Ньютон, Менделеев, Майкл Фарадей, Мария и Пьер Кюри (молекулярно - кинетическая теория), Александр Белл, наш соотечественник изобретатель радио Александр Степанович Попов, изобретатель - самоучка Константин Циолковский, родоначальник авиастроения
Жуковский Николай Егорович, Иван Александрович Кусков первый помощник
правителя российских владений на Аляске, — один из всемирно известных мореходов и основоположник российского судостроения, Игорь Васильевич Курчатов отец советской атомной бомбы и многие и многие другие. Эти великие увековеченные имена, оставившие след в истории можно перечислять до бесконечности долго. Но мы должны помнить и знать имена тех кто были фундаменталистами в области сварки, основоположниками и открывателями сварочного производства. А это прежде всего русский ученый В.В. Петров, который 1802 году открыл электродуговой разряд и указал возможность его применения для плавления металлов.
Русский инженер Н.Н. Бернадос 1882 году открыл способ электродуговой сварки металлов неплавящимся угольным электродом, а также способ дуговой сварки в защитном газе и дуговой резки металлов.
Русский инженер Н.Г. Славянов в 1888 году предложил производить сварку плавящимся металлическим электродом, с его именем связаны исследования металлургических процессов электродуговой сварки.
Ну что еще можно сказать кроме того, что в словосочетании «металлические конструкции», само слово металлический говорит о том, что, без научных открытий в области металлургии не существовало бы и сварочного производства. Поскольку бесчисленное множество разновидностей сталей, находят применение в производстве металлоконструкций различного назначения.
Сварочное производство не ограничивается каким то одним направлением деятельности производства, сварка может и быть применима в быту, как основное особо выгодное действие по созданию или ремонту несложных, очень нужных в хозяйстве изделий. Все мы знаем что очень умелыми и опытными руками можно создать стульчик, сделать шведскую стенку, починить расшатанный табурет, отремонтировать стальную раму велосипеда.
Тема машиностроения - тяжелое машиностроение получило «железную путевку в жизнь» во всех сферах индустрии.
Но очень необходимо понимать что металлургия какая бы она ни была цветной и черной, прежде всего зависит от горнодобывающей промышленности, очень трудоемкого и дорогого процесса извлечения полезных ископаемых (необходимых компонентов к сплавам).
И это напрямую связано в местом моей трудовой деятельности, с предприятием по добыче боксита объедененной компании «РУСАЛ» - русский алюминий.
Темой моего дипломного проекта стала «Технология сборки и сварки н фрагмента от несущей рамы породоуборочной машины типа - ПНБ, двутавровая балка коробчатого типа. Данная машина немного устарела на сегодняшний день, и требует некоторой доработки, особенно самой рамы нуждающейся в улучшении и упрочнении некоторых сварных узлов (втулки для крепления балансиров направляющих роликов к несущей раме) и модернизации сварочных установок и механизированных технологических комплексов для сборки данной конструкции.
В дипломном проекте предстоит сделать:
- представить сварную конструкцию, сделать анализ условий эксплуатации всей конструкции машины и конструкционных единиц;
- обосновать выбор конструкционных материалов, (представление химического состава выбранных сплавов, сравнить их механические и технологические свойства);
- произвести анализ свариваемости выбранных сплавов (предварительную оценку свариваемости);
- выбрать способ сварки (перечислить достоинства и недостатки способа сварки);
- выбрать сварочные материалы и охарактеризовать их ( в зависимости от выбранного способа сварки);
- рассчитать параметры режима сварки (диаметр электродной проволоки йэл.пр., расход защитного газа) силу сварочного тока Тсв, напряжение дуги Ид, скорость
сварки VCB. скорость подачи электродной проволоки;
- выбрать основное сварочное оборудование и его предоставить его технические характеристики;
- выбрать и охарактеризовать сборочное оборудование с его компоновкой;
- подобрать метод контроля качества сварных соединений;
- описать технологический процесс сборки и сварки металлоконструкции.
- в методической части разработать программу производственного обучения по переквалификации от сварщик частично механизированной к оператора автоматической сварки плавлением под флюсом.
- Дать заключение в работе.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
