Реферат 2
ВВЕДЕНИЕ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Анализ исходной информации 7
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 9
1.1.3. Анализ заводского технологического процесса обработки
детали 12
1.1.4. Определение типа производства 18
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали 19
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 19
1.2.2. Выбор технологических баз 22
1.2.3. Выбор методов обработки поверхностей 24
1.2.4. Составление технологического маршрута обработки детали
«Полумуфта» 24
1.2.5. Выбор средств технологического оснащения 25
1.2.5.1. Выбор и описание оборудования 25
1.2.5.2. Выбор металлорежущего инструмента и режимов резания 28
1.3. Технологические расчеты 32
1.3.1. Расчет припусков 32
1.3.2. Расчет технических норм времени 37
1.4. Разработка управляющей программы для технологической
операции обработки детали «Полумуфта» 42
1.5. Проверочный расчет зажимного приспособления (расчет сил
зажима) 54
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 58
2.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 58
2.2. Расчёт капитальных затрат 58
2.3. Расчет технологической себестоимости детали 63
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 109
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 110
Приложение А. Лист задания по дипломному проектированию 112
Приложение Б. Перечень листов графических документов 114
Приложение В. Комплект технологической документации 115
Человеческое общество постоянно испытывает потребности в новых видах продукции, либо в сокращении затрат труда при производстве основной продукции. В общих случаях эти потребности могут быть удовлетворены только с помощью новых технологических процессов и новых машин, необходимых для их выполнения. Следовательно, стимулом к созданию новой машины всегда является новый технологический процесс, возможность которого зависит от уровня научного и технического развития человеческого общества.
Путь создания машины сложен. Замысел к созданию, выражается в виде формулировки служебного назначения машины, являющегося исходным документом в проектировании машины.
Создавая машину, человек решает две задачи:
1. Сделать машину качественной и обеспечить экономию труда в получении производимой с ее помощью продукцией;
2.Затратить меньшее количество труда в процессе создания и обеспечения качества самой машины.
Ведущую роль в современном машиностроении играют станки с числовым программным управлением. Станки с программным управлением сейчас используются практически во всех направлениях машиностроения, выполняя разнообразные технологические операции - от токарных до шлифовальных.
Практически все современные станки с ЧПУ сочетают в себе высокую точность, надежность, скорость работы и простоту в использовании.
Вследствие широкого применения в станках ЧПУ электронных элементов, их специфических особенностей и условий работы, в большой мере повысилось значение грамотного техобслуживания и наладки, усложнились требования к условиям работы и настройки данных станков. Целью дипломного проекта является совершенствование технологического процесса изготовления детали «Полумуфта» в условиях среднесерийного производства.
Цель дипломного проекта определяет следующие задачи:
• анализ заводского технологического процесса;
• разработка нового технологического процесса;
• разработка содержания операции механической обработки;
• разработка управляющей программы;
• расчет сил зажима заготовки в приспособлении;
• экономическое обоснование проекта;
• методическая разработка.
В усовершенствованном технологическом процессе предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный инструмент, что позволит повысить производительность и качество обработки, снизить себестоимость изготовления детали.
Таким образом, в дипломном проекте был усовершенствован технологический процесс механической обработки детали «Полумуфта» в условиях серийного производства.
В усовершенствованной технологии применяется современный высокопроизводительный обрабатывающий центр с программным управлением.
Это позволило сократить время механической обработки, уменьшить тяжесть труда привлеченных к обработке детали рабочих.
Также была разработана управляющая программа на комплексную операцию с ЧПУ.
Был выполнен расчет сил зажима детали в приспособлении.
В экономической части дипломного проекта были определены единовременные вложения, себестоимость обработки детали по проектному варианту. Согласно расчетам, экономический эффект составил 663,68 т. руб. и срок окупаемости проекта 2 года.
В методической части проекта была разработана методика проведения урока теоретического обучения для повышения квалификации операторов станков с ЧПУ.
