Аннотация 3
ВВЕДЕНИЕ 7
1. ОПИСАНИЕ СЛУЖЕБНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ И ТЕХНОЛО
ГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ 9
2. ВЫБОР КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПРИЕМОЧНОМ
КОНТРОЛЕ 10
2.1. Общие цели и задачи организации и разработки процесса контроля 10
2.2. Последовательность контрольных операций при проверке деталей и
выбор контролируемых параметров 11
3. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССА ПРИЕМОЧНОГО КОНТРОЛЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 14
3.1. Особенности контроля качества деталей 16
3.2. Описание измерительных устройств для выбранных контролируе
мых параметров 23
4. ВЫБОР ДАТЧИКОВ, ЩУПОВ И КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ
ГОЛОВОК 32
4.1. Выбор датчиков 32
4.2. Выбор головки для крепления датчика 34
4.3. Выбор щупа 35
5. РАЗРАБОТКА ФРАГМЕНТА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ ДЛЯ
КИМ В ОБОЛОЧКЕ PC-
DMIS 40
6. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ИЗМЕРЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
КИМ. 42
7. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 48
7.1. Анализ целей повышения квалификации работников 48
7.2. Анализ профессионального стандарта 49
7.3. Анализ существующего плана подготовки персонала 50
ДП 44.03.04.317 ПЗ
Лист
4
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
7.4. Занятие по повышению квалификации работников 52
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 60
ПРИЛОЖЕНИЕ А - Чертеж детали «Корпус редуктора» 67
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Фрагмент управляющей программы 68
Вопросы повышения качества изготовления деталей машин в настоящее время являются всё более актуальной задачей, особенно с учётом того, что Россия вступила в ВТО. При этом возникает проблема контроля точности этих деталей. Особенно остро проблема контроля точности изготовления относится к крупногабаритным деталям, имеющим сложную форму и жесткие допуски отклонений формы и расположения. Это относится к деталям энергетического и тяжёлого машиностроения, авиастроения в том числе и к производству различного оборудования и деталей узлов для атомной промышленности.
Измерения в промышленности должны быть быстрыми, стабильными и автоматизированными. Автоматизация управления и контроля при измерении геометрических параметров деталей позволяет измерять более точно и эффективно. Всё это невозможно без применения современных информационных технологий в машиностроении и создания на их базе измерительновычислительных комплексов и координатно-измерительных машин (КИМ).
За последние сорок лет координатная метрология стала главенствующим универсальным инструментом в технологии машиностроения, которому помогают развиваться вычислительная техника и системы числового программного управления (ЧПУ). В машиностроении сегодня широко распространено измерение геометрических параметров изделий с помощью координатноизмерительной техники различной конфигурации, производительности и автоматизации. Универсальность использования, гибкость и близкое родство вычислительных моделей для контроля деталей и технологий CAD/CAM в машиностроении оказали положительное влияние на развитие и распространение КИМ в промышленности.
Целью настоящей выпускной квалификационной работы является разработка процесса приемочного контроля с использованием координатноизмерительной машины детали «Корпус редуктора».
Для достижения указанной цели необходимо решение ряда технологических задач:
1. Выбор контролируемых параметров при приемочном контроле.
2. Разработка процесса приемочного контроля с использованием КИМ.
3. Выбор датчиков и контрольно-измерительных головок.
4. Разработка фрагмента управляющей программы для ким в оболочке PC - DMIS.
5. Разработка методики измерений с использованием КИМ.
По итогам выполнения выпускной квалификационной работы разрабатывали процесс приёмочного контроля детали «Корпус редуктора».
В соответствии с целью выпускной квалификационной работы выполнено следующее:
• проанализирован выбор датчиков, щупов и контрольно-измерительных головок;
• проанализировано служебное назначение и конструкция детали «Корпус редуктора»;
• разработана управляющая программа приёмочного контроля детали «Корпус редуктора» с использованием координатно-измерительной машины;
• разработана методика измерений с использованием КИМ;
• в методической части разработано занятие на тему: «Новые технологии, оборудование и программное обеспечение в области линейно - угловых измерений на предприятии» в программе повышения квалификации для специалистов по техническому контролю качества продукции.
