Аннотация 3
ВВЕДЕНИЕ 6
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 7
1.1. Назначение и технические характеристики детали 7
1.2. Анализ технологичности конструкции детали 8
1.3. Формулировка основных технологических задач 10
1.4. Анализ базового технологического процесса 11
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
2.1. Определение типа производства 14
2.2. Выбор заготовки и методов её получения 15
2.3. Выбор технологических баз и разработка схем базирования 17
2.4. Разработка технологического маршрута обработки детали 19
2.5. Выбор средств технологического оснащения 21
2.6. Выбор и описание металлорежущего инструмента 22
2.7. Расчет припусков 28
2.8. Назначение режимов резания 31
2.9. Расчет технических норм времени 33
3. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 37
4. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 41
6. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 67
6.1. Вводная часть 67
6.2. Анализ профессионального стандарта 68
6.3. Составление учебно-тематического плана переподготовки по профессии «Оператор обрабатывающих центров с ЧПУ» на базе
«11,1111 Евраз-Урал» 73
6.4. Анализ содержания темы "Основы программного управления станков
с ЧПУ" 75
6.5. Разработка плана урока по теме «Основные команды программиро
вания в системе ЧПУ Sinumerik» 76
6.6. Заключение методической части 85
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 87
ПРИЛОЖЕНИЕ А Перечень графических материалов 90
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Презентация нового материала 91
ПРИЛОЖЕНИЕ В Комплект технической документации 100
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов - орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно - технического прогресса во всех отраслях хозяйства страны.
Возрождение и развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно без интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных технологий.
Повышение эффективности машиностроительного производства может быть осуществлено только путём его автоматизации и механизации, оснащения высокопроизводительным оборудованием.
Целью выпускной квалификационной работы является
совершенствование технологического процесса механической обработки детали. При этом обеспечивается:
• снижение трудоемкости обработки детали;
• уменьшение численности рабочих;
• рост производительности труда;
• повышение точности обработки;
• уменьшение числа занятых станков.
Задачами дипломного проекта являются:
• анализ заводского технологического процесса;
• разработка технологического процесса механической обработки детали;
• выбор оборудования и оснастки;
• экономическое обоснование проекта;
• разработка управляющей программы обработки детали;
• разработка методической части проекта.
В выпускной квалификационной работе предлагается
усовершенствовать технологический процесс механической обработки детали «Крышка корпуса привода» путем замены универсальных станков новым современным токарным станком модели E252-2S, который оснащен двумя шпинделями, что при обработке детали существенно сократит вспомогательное время и повысит производительность труда.
Так же предлагается заменить старый инструмент, используемый в базовом тех процессе на новый прогрессивный металлорежущий инструмент фирмы Sandvik Coromant. Для предлагаемого оборудования с системой ЧПУ разработана управляющая программа.
Предлагаемый технологический процесс экономически обоснован и окупится по расчетам за 2,4 года. Так же разработана методическая часть по переподготовки рабочей профессии Токарь 4 разряда на Оператора-наладчика обрабатывающих центров с ЧПУ 3 квалификации. Разработан план урока по теме «Основные команды программирования в системе ЧПУ Sinumerik».
