ВВЕДЕНИЕ 5
1. АНАЛИЗ ИСХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ 6
1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 6
1.2. Анализ технологичности конструкции детали 8
2. ВЫБОР ЗАГОТОВКИ И МЕТОДА ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 12
2.1. Определение типа производства 12
2.2. Выбор заготовки и методов её получения 14
2.3. Подготовка шихты 19
2.4. Прессование заготовки 21
2.5. Спекания заготовки 27
2.6. Калибровка заготовки 30
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «СКОБА» 33
3.1. Выбор технологических баз 33
3.2. Выбор методов обработки поверхностей 35
3.3. Разработка технологического маршрута обработки детали 37
3.4. Выбор средств технологического оснащения 37
3.5. Выбор режущего инструмента 42
3.6. Расчет режимов резания 48
3.7. Расчет технических норм времени 49
3.8. Разработка управляющей программы 56
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 64
4.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 64
4.2. Расчет капитальных затрат 64
4.3. Расчет технологической себестоимости детали 68
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 83
5.1. Анализ содержания программы подготовки рабочих 83
5.2. Анализ профессионального стандарта 84
5.3. Анализ учебного плана подготовки рабочих 90
5.4. Анализ содержания темы 98
5.5. Разработка плана учебного занятия 103
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 106
ПРИЛОЖЕНИЕ А Перечень листов графических документов 110
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Комплект слайдов 111
ПРИЛОЖЕНИЕ В Операционные карты 122
Одним из главных изобретений за последние годы стали станки с числовым программным управлением. С их появлением значительно возросли производственные мощности предприятий, увеличилось качество выпускаемой продукции, снизились себестоимости и возросли многократно прибыли.
Преимуществом станков с ЧПУ является производственная гибкость, высокая точность и повторяемость обработки. Это значит, что для обработки разных деталей нужно всего лишь заменить программу. А уже проверенная и отработанная программа может быть использована в любой момент и любое число раз.
Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления детали «Скоба» с использованием современного режущего инструмента и оборудования с ЧПУ.
Цель дипломного проекта определяет следующие задачи:
- анализ исходных данных;
- разработка технологического процесса обработки детали «Скоба» с использованием возможностей ПО AutoCAD Inventor Professional 2019;
- разработка управляющей программы для выполнения; механообработки c помощью постпроцессора для стойки Fanuc Oi MC;
- экономическое обоснование проекта;
- методическая разработка вопроса переподготовки персонала для работы на фрезерном многоцелевом станке Lunan XH7145A.
В разработанном технологическом процессе предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный высокопроизводительный инструмент, что обеспечит высокое качество обработки изготовляемой детали.
В настоящей выпускной квалификационной работе проектировался технологический процесс изготовления детали «Скоба» в компании АО «Уралэлектромедь» с помощью уникального метода получения заготовки в области порошковой металлургии с минимальными затратами на механическую обработку.
Применено современное оборудование с числовым программным управлением и современный металлорежущей инструмент с высокой стойкостью.
Для обслуживания данного высокоавтоматизированного оборудования проводится повышение квалификации «наладчика обрабатывающих центров с ЧПУ» со 3-го разряда на 4-й, поэтому в методической части проведен анализ Профессионального стандарта № 265н «наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» и проведено педагогическое проектирование учебного процесса по теме «Устройство, конструктивные особенности Многоцелевого станка с программным управлением». Занятия ведутся на базе "Учебный центр" в структуре АО "Уралэлектромедь".
В методической части выпускной квалификационной работы разработан перспективно-тематический план подготовки рабочих, выделено учебное занятие по теме «конструктивные особенности многоцелевого станка с программным управлением», разработан план учебного процесса. Таким образом, в методической части решены все задания педагогического проектирования, предусмотренные во введении.
