ВВЕДЕНИЕ 6
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
обработки детали «Корпус редуктора» 7
1.1.1. Основные источники исходных данных 7
1.1.2. Назначение и техническая характеристика детали 7
1.1.3. Анализ технологичности конструкции детали 8
1.1.4. Определение типа производства 11
1.1.5. Формулировка основных технологических задач 12
1.1.6. Анализ существующего технологического процесса изготовления
детали «Корпус редуктора» 13
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали в новых
условиях производства 20
1.2.1. Выбор заготовки и методов её получения 20
1.2.2. Выбор технологических баз и разработка схем базирования 23
1.2.3. Выбор методов обработки поверхностей 24
1.2.4. Разработка технологического маршрута обработки детали 5
1.2.5. Выбор средств технологического оснащения 27
1.3. Технологические расчёты 31
1.3.1. Расчет припусков 31
1.3.2. Выбор элементов режима резания 38
1.3.3. Расчет технических норм времени 39
2. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 43
2.1. Программирование на обрабатывающем центре с ЧПУ
модели VM-1000 43
2.2. Разработка управляющей программы обработки крепежных
отверстий в корпусе редуктора 47
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 59
3.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 59
3.2. Расчёт капитальных затрат 59
3.3. Расчет технологической себестоимости детали 64
4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 80
4.1. Разработка программы и методики проведения урока
в условиях внутрифирменной подготовки оператора станка VM-1000... 80
4.1.1. Квалификационная характеристика 81
4.1.2. Разработка содержания программы обучения 83
4.1.3. Разработка методики проведения занятия по теме
«Характеристика станка VM-1000, основные узлы станка» 87
4.1.4 Конспект нового материала 89
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 97
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 98
Приложение А. Лист задания на проектирование 100
Приложение Б. Перечень листов графических документов 101
Приложение В. Комплект технологической документации 102
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов - орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического прогресса во всех отраслях хозяйства страны.
В современных условиях широкое распространение получает технологическое оборудование с числовым программным управлением, позволяющее производить весь комплекс обработки на одном станке. Оно отличается высокой производительностью, повышенной точностью, высокой концентрацией обработки и снижением участия человека в процессе работы.
Целью дипломного проекта является совершенствование существующей технологии изготовления детали путем переноса большей части механической обработки на оборудование с ЧПУ (обрабатывающий центр с ЧПУ).
При этом обеспечивается:
- снижение трудоемкости обработки детали;
- уменьшение численности рабочих;
- рост производительности труда;
- повышение точности обработки;
- уменьшение числа занятых станков;
- снижение себестоимости изготовления.
Цель дипломного проекта определяет следующие задачи:
- анализ базового технологического процесса;
- совершенствование базового техпроцесса;
- разработка управляющей программы;
- экономическое обоснование проекта;
- разработка методической части.
Таким образом, в дипломном проекте был усовершенствован технологический процесс механической обработки детали «Корпус редуктора» в условиях среднесерийного производства.
Усовершенствованная технология отличается от заводской тем, что сократилось число операций механообработки за счет применения современного обрабатывающего центра с программным управлением. Это позволило сократить время механической обработки, уменьшить тяжесть труда привлеченных к обработке детали рабочих, уменьшить воздействие вредных веществ на окружающую среду.
В экономической части дипломного проекта были определены единовременные вложения, себестоимость обработки детали по базовому и проектному вариантам. Согласно расчетам, экономический эффект от усовершенствования технологии составил 1084275 рублей в год.
В разделе «Охрана безопасности жизнедеятельности» были рассмотрены условия труда оператора станков с ЧПУ на механическом участке, произведены расчеты производственного освещения.
В разделе «Экологическая безопасность» было рассмотрено взаимодействие технологического процесса с внешней средой.
В методической части проекта была разработана методика проведения урока в условиях внутрифирменной подготовки оператора станка VM-1000.
1. ГОСТ 12.1.019-96 «ССБТ. Электробезопасность. Общие требования». М.: Госстандарт, 1996 - 38с.
2. ГОСТ 12.1.030-96 «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление и зануление». М.: Госстандарт, 1996 - 10с.
3. ГОСТ 12.1.004-91 (1999) ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования. М.: Госстандарт, 1991 - 76с.
4. Григорьев В.М. Разработка технологии изготовления отливки. Учеб. пос. Хабаровск. Изд~во ДВГУПС. 2004. 54 ^pdf
5. Должиков В. П. Основы программирования и наладки станков с ЧПУ: Учебное пособие. - Томск: Изд. ТПУ, 2005. - 112с.
6. Должиков В. П. Разработка технологических процессов механообработки в мелкосерийном производстве: Учебное пособие. - Томск: Изд-во. ТПУ, 2003. - 324с.
7. Козлова Т.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.: Учеб. пособие-Екатеринбург: Издательство Урал. Гос. проф.-пед. университета 2005.- 169 с.
8. Кругликов Г.И. Методика профессионального обучения с практикумом: Учеб.пособие для студ. высш. учеб. заведений / Григорий Исаакович Кругликов. - М.: Издательский центр «Академия», 2005.- 288с.
9. Методические указания по разработке раздела «Производственная и экологическая безопасность» выпускной квалификационной работы для студентов всех форм обучения /Сост. М.Э. Гусельников, В.Н. Извеков, Н. В. Крепша, В.Ф. Панин. - Томск: Изд-во ТПУ, 2006. - 42 с.
10. Могильников В.А. Технология производства. Технологический анализ чертежа детали: методические указания к практическим занятиям, контрольно-курсовым и контрольным работам для студентов машиностроительных специальностей / В.А. Могильников. - Тула: изд-во ТулГУ, 2009. - 18 с.
11. Панов А.А., Аникин В.В. Обработка металлов резанием: Справочник технолога. Машиностроение: 2004. - 526c.
12. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки», 1996 - 8с.
13. СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту», 2003 - 25с.
14. СП 5160-89 Санитарные правила для механических цехов (обработка металлов резанием). М.: Госстандарт, 1989 - 45с.
15. Справочник технолога - машиностроителя / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова 6-е изд., перераб и доп.-М.: машиностроение, 2005.-Т.1-656 с., ил.
16. Справочник технолога - машиностроителя / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова 6-е изд., перераб и доп.-М.: машиностроение, 2005.-Т.2-612 с., ил.
17. Скакун В.А. Преподавание общетехнических и специальных предметов в средних ПТУ: Метод, пособие. - М.: Высш. шк., 1987. 272 с.
18. Технико-экономические расчёты в выпускных квалификационных работах (дипломных проектах): Учеб. пособие / Авт. -сост. Е. И. Чучкалова, Т. А. Козлова, В. П. Суриков. Екатеринбург: Изд-во ГОУ ВПО «Рос. гос. проф.-пед. ун-т» , 2006. 66с.
19. Щепотин А. Ф. Обучение учащихся профтехучилищ на опыте новаторов производства: Профпедагогика.-М.:Высш. шк., 2004.-144 с.
20. Электронный каталог «Korloy».
21. Электронное руководство по эксплуатации. Fanuc 0i-D B- 64304RU_2-01. Для системы многоцелевого станка
22. http://www.splav.kharkov.com
23. http://bpk-spb.ru/catalog/machine156
24. http://www.mixed-media.ru/texnology«Компьютерные технологии в образовательном учреждении».