ВВЕДЕНИЕ 5
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ О ДЕТАЛИ 6
1.1. Анализ исходных данных 6
1.2. Анализ рабочего чертежа детали «Корпус охладителя» 8
1.3. Анализ технологичности конструкции детали 16
1.3.1. Качественный анализ технологичности 17
1.3.2. Количественный анализ технологичности 17
1.4. Анализ базового технологического процесса обработки детали «Корпус
охладителя» 18
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 20
2.1. Определение типа производства 20
2.2. Выбор заготовки 23
2.3. Выбор технологических баз 28
2.4. Разработка технологических операций механической обработки детали
«Корпус охладителя» 31
2.5. Выбор технологического оснащения 32
2.6. Выбор режущего и мерительного инструмента 36
2.7. Расчет припусков на механическую обработку 44
2.8. Выбор режимов резания 51
2.9. Расчет технических норм времени 54
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 59
3.1. Система управления SIEMENS SINUMERIK 828D sl 59
3.2. Основные и дополнительные функции системы ЧПУ 59
3.3. Разработка управляющей программы 61
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 65
4.1. Определение количества технологического оборудования 65
4.2. Определение капитальных вложений в оборудование 68
4.3. Расчет технологической себестоимости детали 68
4.4. Определение годовой экономии от изменения техпроцесса 83
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 88
5.1. Обоснование методической разработки 88
5.2. Описание условий обучения рабочих по профессии «Оператор-наладчик
обрабатывающих центров с ЧПУ» в центре УПК 89
5.3. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор-наладчик
обрабатывающих центров с ЧПУ» 90
5.4. Разработка учебного плана повышения квалификации по профессии
«Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» в центре УПК 94
5.5. Разработка содержания и плана проведения учебных занятий по теме
«Современные металлорежущие инструменты» 98
5.6. Выбор учебного занятия и разработка плана и плана-конспекта 101
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 106
ПРИЛОЖЕНИЕ А - Перечень графического материала 109
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Методическое обеспечение урока 110
ПРИЛОЖЕНИЕ В - Презентация к занятию 114
ПРИЛОЖЕНИЕ Г - Фрагмент управляющей программы 124
ПРИЛОЖЕНИЕ Д - Комплект технологической документации 127
Машиностроение в современном мире является важнейшей отраслью хозяйственной деятельности, определяющей степень и прогресс развития различных отраслей промышленности: металлургии, энергетики, сельского хозяйства, оборонной промышленности и многих других. В индустриальном обществе машиностроение являлось ключевой отраслью, уровень её развития показывал экономическую мощь страны, а также военный потенциал. При переходе в информационное общество машиностроение не потеряло своей ключевой роли, так как именно разработка и создание средств производства обеспечивает экономическую независимость и безопасность регионов и стран. Современное машиностроение характеризуется большой технологичностью и наукоёмкостью, таким образом, развитие данной отрасли связано с необходимостью укрепления науки и образования.
Целью выпускной квалификационной работы является совершенствование технологического процесса механической обработки детали «Корпус охладителя». В разработанном технологическом процессе будут применяться станки с ЧПУ и высокопроизводительный инструмент.
Достижение цели определило ряд задач:
1) Анализ исходных данных: служебного назначения, технических характеристик, технологичности конструкции детали «Корпус охладителя»;
2) Сравнение вариантов метода получения заготовки;
3) Решение вопросов базирования;
4) Выбор оборудования и режущего инструмента;
5) Разработка технологического маршрута обработки детали;
6) Расчет экономических показателей базового и проектируемого технологического процесса, их сравнение;
7) Разработка методической части по повышению квалификации рабочих по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ».
В выпускной квалификационной работе был усовершенствован технологический процесс механической обработки детали «Корпус охладителя» в условиях среднесерийного производства.
Предлагаемый технологический процесс обеспечивает экономически выгодные показатели выпуска продукции высокого качества, с применением на предприятии современного оборудования и режущего инструмента. Так же замена универсального оборудования позволила увеличить производительность труда и снизить себестоимость продукции. Для операции «Горизонтально-расточная с ЧПУ» была разработана управляющая программа для обработки детали.
При разработке проекта были учтены требования к материалу детали, к точности и шероховатости поверхностей.
В методической части проанализирован профессиональный стандарт «Оператора-наладчика обрабатывающих центров с ЧПУ», учебный план и рассмотрены вопросы, связанные с повышением квалификации персонала. Поставленные задачи выпускной квалификационной работы решены, цели достигнуты.
