Тема: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «КОРПУС КОМПРЕССОРА»
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1.1. Анализ исходных данных 7
1.2. Анализ рабочего чертежа детали «Корпус компрессора» 9
1.3. Анализ технологичности конструкции детали 15
1.3.1. Качественный анализ технологичности 16
1.3.2. Количественный анализ технологичности 17
1.4. Анализ базового технологического процесса обработки детали «Корпус
компрессора» 18
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 20
2.1. Определение типа производства 20
2.2. Выбор заготовки 23
2.3. Выбор технологических баз 28
2.4. Разработка технологических операций механической обработки детали
«Корпус компрессора» 31
2.5. Выбор технологического оснащения 34
2.6. Выбор режущего и мерительного инструмента 38
2.7. Расчет припусков на механическую обработку 45
2.8. Выбор режимов резания 50
2.9. Расчет технических норм времени 53
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 57
3.1. Система управления SIEMENS SINUMERIK 840D sl 57
3.2. Основные и дополнительные функции системы ЧПУ 57
3.3. Разработка управляющей программы 59
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 61
4.1. Определение количества технологического оборудования 61
4.2. Определение капитальных вложений в оборудование 64
4.3. Расчет технологической себестоимости детали 65
4.4. Определение годовой экономии от изменения техпроцесса 80
4.5. Анализ уровня технологии производства 81
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 84
5.1. Вводная часть 84
5.2. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор-наладчик
обрабатывающих центров с ЧПУ» 85
5.3. Анализ учебного плана переподготовки рабочих по профессии «Оператор-
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 89
5.4. Разработка содержания и плана проведения учебных занятий по теме
«Устройство обрабатывающих центров и станков с ЧПУ» 92
5.5. Разработка плана проведения занятия по теме «Устройство станка DMG С»
TX beta 800 TC 94
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 97
СПИСОК ИСПОЛЬЗАУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 98
ПРИЛОЖЕНИЕ Г - Управляющая программа 117
ПРИЛОЖЕНИЕ Д - Комплект технологической документации 121
ПРИЛОЖЕНИЕ Е - Расшифровка маркировки режущих пластин, державок, осевых инструментов фирм: «KORLOY», «GARANT» 122
📖 Введение
Целью выпускной квалификационной работы является совершенствование технологического процесса механической обработки детали «Корпус компрессора». В разработанном технологическом процессе будут применяться станки с ЧПУ и высокопроизводительный инструмент.
Достижение цели определило ряд задач:
1) Анализ исходных данных: служебного назначения, технических характеристик, технологичности конструкции детали «Корпус компрессора»;
2) Сравнение вариантов метода получения заготовки;
3) Решение вопросов базирования;
4) Выбор оборудования и режущего инструмента;
5) Разработка технологического маршрута обработки детали;
6) Расчет экономических показателей базового и проектируемого технологического процесса, их сравнение;
7) Разработка методической части по повышению квалификации рабочих по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ»
✅ Заключение
Предлагаемый технологический процесс обеспечивает экономически выгодные показатели выпуска продукции высокого качества, с применением на предприятии современного оборудования и режущего инструмента. Замена универсального оборудования позволила увеличить производительность труда и снизить себестоимость продукции. Для операции «Токарная с ЧПУ» была разработана управляющая программа для обработки детали.
При разработке проекта были учтены требования к материалу детали, точности и качеству поверхностей.
В методической части проанализирован профессиональный стандарт «Оператора-наладчика обрабатывающих центров с ЧПУ», учебный план и рассмотрены вопросы, связанные с повышением квалификации персонала.
Поставленные задачи выпускной квалификационной работы решены, цели достигнуты.



