ВВЕДЕНИЕ 6
1 Технологический раздел 8
1.1 Описание конструкции 8
1.1.1 Характеристика стали 25ХГСА 8
1.2 Общие сведения о свариваемости 9
1.2.1 Горячие трещины 10
1.2.2 Холодные трещины 13
1.3 Выбор способа сварки 16
1.3.1 Сварка в защитных газах 16
1.3.2 Автоматическая сварка под флюсом 19
1.3.3 Ручная дуговая сварка 22
1.4 Выбор сварочных материалов 24
1.4.1 Сварочная проволока Св-08ГА 24
1.4.2 Флюс АН-348А 25
1.4.3 Электроды УОНИ-13/65 25
1.5 Расчет режимов 25
1.5.1 Соединение Т3 ГОСТ 5264-80 25
1.5.1.1 Расчет режимов для соединения Т3 27
1.5.1.2 Расчет прихваток для Т3 28
1.5.2 Соединение Т7 ГОСТ 8713-79 28
1.5.2.1 Расчет режимов для соединения Т7 30
1.5.2.2 Расчет прихваток для соединения Т7 37
1.5.3 Соединение Т1 ГОСТ 8713-79 38
1.5.3.1 Расчет режимов для соединения Т1 39
1.5.3.2 Расчет прихваток для соединения Т1 43
1.6 Описание оборудования 43
1.6.1 Основное оборудование 43
1.6.1.1 Сварочная колонна МР-30М 43
1.6.1.2 Автоматическая сварочная головка ESAB А6 S Arc Master 44
1.6.1.3 Сварочный манипулятор МС-5 45
1.6.1.4 Выпрямитель сварочный универсальный ВДУ - 1000 46
1.6.1.5 Сварочный инвертор EWM Pico 300 Cel 47
1.6.2 Вспомогательное оборудование 47
1.6.2.1 Лазерная установка BRASERO для резки заготовок 47
1.6.2.2 Углошлифовальная машина MakitaGA9020 для зачистки металла
после сварки 49
1.6.2.3 Трубный торцеватель с электроприводом ТТ-630-2 для снятия фаски
1.6.2.4 Вертикальный токарный станок с ЧПУ CD 125 для выреза буртика на
дисках 51
1.6.2.5 Дефектоскоп ДМК-4 для контроля качества сварных швов 52
1.7 Технология изготовления корпуса барабана лебедки 54
2 Методический раздел 57
2.1 Сравнительный анализ Профессиональных стандартов 58
2.2 Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Сварщик-
оператор автоматической сварки плавлением» 66
2.3 Разработка тематического плана предмета «Спецтехнология» 67
2.4 Разработка плана - конспекта урока 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 82
Приложение А - Спецификация 86
С развитием машиностроения и усовершенствованием технологий сварочного производства все более актуальным становится необходимость механизировать и автоматизировать традиционные методы производства и изготовления металлоконструкций. Благодаря возможностям современного сварочного оборудования можно автоматизировать весь процесс сварки, задачей сварщика будет являться лишь программирование и контроль процесса сварки.
С внедрением современной техники в процесс производства металло-конструкций увеличится производительность труда, повысится качество продукции, улучшатся условия для работы сварщика.
В настоящее время такие металлоконструкции как лебедки высоко востребованы и применяются в различных отраслях. Чаще всего лебедки используют для того, чтобы можно было транспортировать груз по вертикали. Стандартная лебедка состоит из жесткой рамы с опорой или подвесом, на которой смонтирован основной подвижный барабан для наматывания троса.
Целью дипломного проекта является разработка технологии сборки и сварки барабана лебедки с использованием автоматической сварки.
Объектом разработки является технология изготовления металлоконструкций.
Предметом разработки является процесс изготовления барабана лебедки.
Для успешного достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Изучить характеристики металла изделия, учитывая его свариваемость, химический состав и физико-механические свойства.
2. Подобрать и обосновать выбор способа сварки конструкции, а также сварочных материалов.
3. Разработать технологию сборки и сварки корпуса барабана.
4. Подобрать соответствующее механическое и сварочное оборудование для разработанного варианта технологии.
5. Разработать программу переподготовки электросварщиков для приведенного вида сварки.
Таким образом, в выпускной квалификационной работе на основе изучения теории и практики внедрения активных методов обучения будут разработаны методические материалы для использования активных методов обучения при преподавании предмета «Спецтехнология».
В процессе выпускной квалификационной работы будут использованы следующие методы:
- теоретические методы, включающие анализ педагогической, психологической и технической литературы, а также обобщение, сравнение, конкретизацию данных, расчеты;
- эмпирические методы, включающие изучение практического опыта и наблюдение.
В начале работы над курсовым проектом была поставлена задача разработать вариант изготовления барабана лебедки c использованием автоматической сварки.
В настоящем дипломе разработана технология изготовления барабана лебедки из стали 25ХГСА с использованием автоматической сварки под флюсом. Были изучены характеристики стали 25ХГСА, определена склонность к возникновению трещин, физические и механические свойства. Подобрано оборудование для сборки и сварки металлоконструкции, целесообразно выбраны сварочные материалы и посчитаны режимы сварки.
В методической части дипломного проекта изучены и проанализированы профессиональные стандарты «Сварщик» и «Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки». Разработан учебный план переподготовки по профессии «Сварщик-оператор автоматической сварки плавлением» на основе анализа квалификационной характеристики, также разработан тематический план предмета «Спецтехнология» и план-конспект урока на тему «Флюс и его классификация. Устройства для сбора, удержания и подачи флюса».
Подходя к завершению дипломного проекта, можно сделать вывод, что разработанная технология производства барабана лебедки позволяет повысить качество металлоконструкции, производительность труда, уменьшить трудоемкость процесса изготовления.
