📄Работа №145184
Тема: Разработка технологического процесса сборки и сварки крутоизогнутого отвода коллектора
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
79 листов
Год:
2019
Просмотров:
144
4395
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 6
1 Характеристика изделия 8
1.1 Назначение и условия работы изделия 8
1.2 Выбор конструкционного материала для металлоконструкции 10
1.2.1 Химический состав стали 08Х13 11
1.2.2 Механические свойства стали 12
1.2.3 Прочность стали 12
1.2.4 Ударная вязкость 13
1.3 Определение склонности стали к образованию трещин 13
1.3.1 Определение склонности стали к горячим трещинам 14
1.3.2 Определение склонности стали к холодным трещинам 16
2 Технологическая часть 19
2.1 Выбор способа сварки 19
2.1.1 Сварка в среде защитных газов 19
2.1.2 Автоматическая сварка под слоем флюса 21
2.2 Выбор материалов для сварки 24
2.2.1 Защитный газ 24
2.2.2 Сварочная проволока 26
2.3 Заготовительное оборудование 27
2.4 Оборудование для сборки 28
2.5 Оборудование для сварки 30
2.5.1 Горизонтальная шахтная термическая печь 31
2.5.2 Сварочный манипулятор 32
2.5.3 Сварочная колонна 33
2.5.4 Источник питания 34
2.5.5 Сварочный автомат АДГ - 630 36
2.6 Расчет режимов сварки 38
2.6.1 Расчет площади наплавленного металла 38
2.6.2 Расчет режима сварки для выполнения прихваток 40
2.6.3 Расчет режима сварки для соединения Т6 42
2.7 Технология сборки и сварки 48
2.8 Визуально- измерительный метод контроля 51
2.9 Ультразвуковая дефектоскопия 54
3 Методическая часть 57
3.1 Сравнительный анализ профессиональных стандартов 58
3.2 Разработка учебного плана переподготовки 64
3.3 Разработка плана - конспекта урока 66
Заключение 74
Список использованных источников 75
Приложение 1 78
Приложение 2 79
Приложение 3 80
Приложение 4 81
Приложение 5 82
1 Характеристика изделия 8
1.1 Назначение и условия работы изделия 8
1.2 Выбор конструкционного материала для металлоконструкции 10
1.2.1 Химический состав стали 08Х13 11
1.2.2 Механические свойства стали 12
1.2.3 Прочность стали 12
1.2.4 Ударная вязкость 13
1.3 Определение склонности стали к образованию трещин 13
1.3.1 Определение склонности стали к горячим трещинам 14
1.3.2 Определение склонности стали к холодным трещинам 16
2 Технологическая часть 19
2.1 Выбор способа сварки 19
2.1.1 Сварка в среде защитных газов 19
2.1.2 Автоматическая сварка под слоем флюса 21
2.2 Выбор материалов для сварки 24
2.2.1 Защитный газ 24
2.2.2 Сварочная проволока 26
2.3 Заготовительное оборудование 27
2.4 Оборудование для сборки 28
2.5 Оборудование для сварки 30
2.5.1 Горизонтальная шахтная термическая печь 31
2.5.2 Сварочный манипулятор 32
2.5.3 Сварочная колонна 33
2.5.4 Источник питания 34
2.5.5 Сварочный автомат АДГ - 630 36
2.6 Расчет режимов сварки 38
2.6.1 Расчет площади наплавленного металла 38
2.6.2 Расчет режима сварки для выполнения прихваток 40
2.6.3 Расчет режима сварки для соединения Т6 42
2.7 Технология сборки и сварки 48
2.8 Визуально- измерительный метод контроля 51
2.9 Ультразвуковая дефектоскопия 54
3 Методическая часть 57
3.1 Сравнительный анализ профессиональных стандартов 58
3.2 Разработка учебного плана переподготовки 64
3.3 Разработка плана - конспекта урока 66
Заключение 74
Список использованных источников 75
Приложение 1 78
Приложение 2 79
Приложение 3 80
Приложение 4 81
Приложение 5 82
📖 Введение
В современном мире предъявляются все более высокие эксплуатационные требования к агрегатам и узлам. При их производстве сварка занимает одно из ведущих мест в технологическом процессе. Повышение качества и увеличение производительности можно достичь различными путями в том числе и с помощью автоматизации сварочных работ.
Стоит учесть, что прогресс сварочного производства возможен лишь в том случае, если будет решен весь комплекс задач по автоматизации производства металлоконструкций.
Разрабатываемая в данном проекте технология для сборки и сварки части трубопровода должна обеспечивать не только получение надежных сварных соединений, отвечающих всем требованиям, но и допускать максимальную степень механизации и автоматизации всего процесса изготовления металлоконструкции.
Автоматизация технологического процесса сборки и сварки металлоконструкции позволяет снизить себестоимость конструкции, увеличить производительность труда, уменьшить время производства.
Современное машиностроение, особенно специальные отросли, предъявляют высокие требования к используемым материалам и сплавам. Наряду с высокой прочностью и пластичностью, коррозионной стойкостью в агрессивных средах, сплавы должны обладать хорошей свариваемостью и иметь возможность использования в различных климатических условиях поскольку сварка стала одним из ведущих технологических процессов в различных областях машиностроения.
Объектом разработки является технология изготовления элемента трубопровода.
Предметом разработки является процесс сборки и сварки элемента трубопровода.
Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса сборки и сварки крутоизогнутого отвода коллектора с использованием автоматической сварки в защитном газе.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• проанализировать базовый вариант изготовления элемента трубопровода;
• подобрать и обосновать проектируемый способ сварки элемента трубопровода;
• провести необходимые расчеты режимов автоматической сварки в защитном газе;
• выбрать и обосновать сварочное и сборочное оборудование;
• разработать технологию сборки-сварки элемента трубопровода;
• разработать программу переподготовки рабочих.
Таким образом, в дипломном проекте в технологической части на основе анализа базового варианта будет разработан проектируемый вариант технологического процесса изготовления элемента трубопровода, включающий автоматическую сварку в защитном газе; методическая часть посвящена -разработке программы переподготовки рабочих.
В процессе разработки дипломного проекта использованы следующие методы:
- теоретические методы, включающие анализ специальной, научной и технической литературы, а также обобщение, сравнение, конкретизацию данных и расчеты;
- эмпирические методы, включающие изучение практического опыта и наблюдения.
Стоит учесть, что прогресс сварочного производства возможен лишь в том случае, если будет решен весь комплекс задач по автоматизации производства металлоконструкций.
Разрабатываемая в данном проекте технология для сборки и сварки части трубопровода должна обеспечивать не только получение надежных сварных соединений, отвечающих всем требованиям, но и допускать максимальную степень механизации и автоматизации всего процесса изготовления металлоконструкции.
Автоматизация технологического процесса сборки и сварки металлоконструкции позволяет снизить себестоимость конструкции, увеличить производительность труда, уменьшить время производства.
Современное машиностроение, особенно специальные отросли, предъявляют высокие требования к используемым материалам и сплавам. Наряду с высокой прочностью и пластичностью, коррозионной стойкостью в агрессивных средах, сплавы должны обладать хорошей свариваемостью и иметь возможность использования в различных климатических условиях поскольку сварка стала одним из ведущих технологических процессов в различных областях машиностроения.
Объектом разработки является технология изготовления элемента трубопровода.
Предметом разработки является процесс сборки и сварки элемента трубопровода.
Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса сборки и сварки крутоизогнутого отвода коллектора с использованием автоматической сварки в защитном газе.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• проанализировать базовый вариант изготовления элемента трубопровода;
• подобрать и обосновать проектируемый способ сварки элемента трубопровода;
• провести необходимые расчеты режимов автоматической сварки в защитном газе;
• выбрать и обосновать сварочное и сборочное оборудование;
• разработать технологию сборки-сварки элемента трубопровода;
• разработать программу переподготовки рабочих.
Таким образом, в дипломном проекте в технологической части на основе анализа базового варианта будет разработан проектируемый вариант технологического процесса изготовления элемента трубопровода, включающий автоматическую сварку в защитном газе; методическая часть посвящена -разработке программы переподготовки рабочих.
В процессе разработки дипломного проекта использованы следующие методы:
- теоретические методы, включающие анализ специальной, научной и технической литературы, а также обобщение, сравнение, конкретизацию данных и расчеты;
- эмпирические методы, включающие изучение практического опыта и наблюдения.
✅ Заключение
В дипломном проекте, темой которого является «Разработка технологического процесса сборки и сварки крутоизогнутого отвода коллектора» была разработана технология автоматической сварки в среде смеси газов.
Для достижения поставленной цели произведены расчеты режимов автоматической сварки, расчет свариваемости стали. Также было подобрано оборудование, составлена технологическая карта изготовления крутоизогнутого отвода коллектора.
Предложено провести техническое перевооружение целью, которой является повышение качества и эффективности труда.
Таким образом, следует считать, что задачи дипломного проекта полностью решены и цель дипломного проекта достигнута. Разработанный проект обеспечивает высокую производительность труда сварщиков, повышение качества выпускаемой продукции.
Для достижения поставленной цели произведены расчеты режимов автоматической сварки, расчет свариваемости стали. Также было подобрано оборудование, составлена технологическая карта изготовления крутоизогнутого отвода коллектора.
Предложено провести техническое перевооружение целью, которой является повышение качества и эффективности труда.
Таким образом, следует считать, что задачи дипломного проекта полностью решены и цель дипломного проекта достигнута. Разработанный проект обеспечивает высокую производительность труда сварщиков, повышение качества выпускаемой продукции.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.