Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ИХ АНАЛИЗ 8
1.1. Служебное назначение детали 8
1.2. Технические требования, предъявляемые к детали 8
1.3. Характеристика материала крышка 8
1.4. Анализ технологичности конструкции крышки 9
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 13
2.1. Выбор типа производства 13
2.2. Выбор метода получения заготовки 14
2.3. Расчет параметров и конструирование заготовки 14
2.4. Выбор и обоснование технологических баз 16
2.5. Технологический маршрут обработки детали 18
2.6. Выбор оборудования 20
2.7. Выбор режущего инструмента 22
2.8. Выбор средств технического контроля 29
2.9. Расчет припусков заготовки расчетно-аналитическим методом 30
2.10. Расчет и назначение режимов резания 34
2.11. Расчет норм времени 38
2.12. Разработка фрагмента управляющей программы для станка с
ЧПУ 42
3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 46
3.1. Определение количества технологического оборудования 46
3.2. Определение капитальных вложений 48
3.3. Расчет технологической себестоимости детали 48
4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 63
4.1. Система переподготовки персонала 63
4.2. Общая характеристика «Учебный центр» Уралмашзавода 64
4.3. Анализ требований Профессионального стандарта 67
4.4 Анализ содержания программы переподготовки Оператора- наладчика обрабатывающих центров с ЧПУ 68
4.5. Анализ учебного плана переподготовки Операторов-наладчиков обрабатывающих центров с ЧПУ 69
4.6. Анализ содержания раздела «Устройство станков с программным управлением» и перспективно-тематическое планирование учебного
процесса 71
4.7. Разработка плана занятия теоретического обучения 79
4.8. Разработка методического обеспечения 89
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 93
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 94
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Лист задания по дипломному проектированию 97
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Перечень листов графических документов 96
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Комплект технологической документации 97
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Фрагмент управляющей программы на станок
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Карточки задания для переподготовки персонала
На современном этапе развития машиностроения главным требованием к производству в условиях формирующейся рыночной экономики является экономический фактор. Требование конкурентоспособности для производства ставит задачу повышения качества выпускаемой продукции, увеличение ассортимента при одновременном снижении ее себестоимости.
Реальным решением комплекса поставленных задач может стать автоматизация производства.
За последние годы процесс переоснащения производства новым оборудованием с ЧПУ приобретает все более возрастающую значимость. В настоящее время основная часть металлорежущего оборудования морально и физически устарела, пришла в крайнюю степень изношенности.
Сейчас процесс перехода на новые технологии и освоения нового оборудования в той или иной степени уже затронул многие предприятия - от частных небольших предприятий до структурообразующих гигантов.
Перевооружение дошло и до производств, где выпускают продукцию по давно отлаженному технологическому процессу.
Переход на обработку деталей на станках с ЧПУ - прогрессивный шаг и дает ряд преимуществ, таких как:
• повышение производительности труда;
• уменьшение количества оборудования и, как следствие, производственных площадей;
• сокращение количества персонала;
• отказ от некоторых технологических приспособлений и упрощение их конструкции.
Целью дипломного проекта является: разработка технологического процесса механической обработки детали «Крышка опорного механизма» на основе применения станков с ЧПУ.
Задачами дипломного проекта являются:
• Проанализировать служебное назначение, технические требования и технологичность конструкции детали «Крышка опорного механизма»;
• Выбрать тип производства, метод получения заготовки и технологические базы;
• Разработать технологический процесс обработки детали, выбрать оборудование, инструмент и средства контроля;
• Разработать управляющую программу обработки детали для станка с ЧПУ;
• Дать экономическое обоснование технологического процесса;
• Разработать методику переподготовки рабочих для работы на станках с ЧПУ.
В настоящей выпускной квалификационной работе разрабатывается технологический процесс изготовления детали «Крышка опорного механизма». Технологический процесс изготовления детали подразумевает применение современного оборудования с числовым программным управлением, применение современного металлорежущего инструмента зарубежных фирм, поэтому в методической части проведен анализ Профессионального стандарта № 530н «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» и проведено педагогическое проектирование учебного процесса по разделу «Устройство станков с программным управлением». В методической части дипломного проекта была разработана методика проведения урока теоретического обучения на тему «Фрезерные станки с программным управлением». Данная разработка предназначена для переподготовки рабочих с профессии Токарь 5-го разряда на профессию «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ на предприятии АО «Завод 9» в «Учебный центр» Уралмашзавода».
В качестве методического обеспечения урока, разработана электронная презентация. Использование электронных презентаций позволяет значительно повысить информативность и эффективность урока при объяснении учебного материала, способствует увеличению динамизма и выразительности излагаемого материала.
