Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1. Анализ исходной информации 8
1.1.1. Анализ технологичности конструкции детали 9
1.1.2. Определение типа производства 13
1.2. Анализ исходных данных для разработки технологического
процесса 15
1.3. Разработка технологического процесса обработки детали 17
1.3.1. Анализ заводского технологического процесса обработки детали. 17
1.3.2. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 17
1.3.3. Выбор технологических баз 18
1.3.4. Разработка технологического маршрута обработки детали 21
1.3.5. Выбор средств технологического оснащения 28
1.4. Технологические расчеты 35
1.4.1. Расчет припусков на обработку детали 35
1.4.2. Расчет режимов резания 40
1.4.3. Расчет технических норм времени 46
2. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 48
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
3.1. Исходные данные 55
3.2. Определение капитальных вложений 56
3.3. Расчет технологической себестоимости 58
3.3.1. Основная и дополнительная заработная плата производственных
рабочих 59
3.3.2. Заработная плата вспомогательных рабочих 60
3.3.3. Затраты на электроэнергию 62
3.3.4. Затраты на содержание и эксплуатацию технологического
оборудования 63
3.3.5. Определение затрат на эксплуатацию инструмента 64
3.4. Определение годовой экономии от изменения техпроцесса 68
4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 70
4.1. Вводная часть 70
4.2. Анализ профессионального стандарта по профессии
«Фрезеровщик» 71
4.3. Анализ профессионального стандарта по профессии
«Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 75
4.4. Анализ рабочей программы 77
4.5. Разработка занятия теоретического обучения 81
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 87
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Лист задание на проектирование 90
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Перечень графического материала 91
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Комплект технической документации 92
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Управляющая программа 93
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Презентация нового материала 107
Одной из важнейших отраслей индустрии считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов - орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научнотехнического процесса во всех отраслях народного хозяйства.
В связи с этим машиностроение призвано выпустить системы и комплексы машин, оборудования и приборов высшего техникоэкономического уровня, обеспечивающие революционные перемены в технологии и организации производства, многогранные повышения производительности труда, улучшение качества продукции, рост фондоотдачи.
Приоритетное развитие получат станкостроение, электротехническая промышленность, микроэлектроника, вычислительная техника и приборостроение, что служит цели полного удовлетворения растущих потребностей народного хозяйства в новейшей технике.
Основным направлением в разработке технологических процессов является применение станков с ЧПУ и высокопроизводительного металлорежущего инструмента.
Целью данной выпускной квалификационной работы является совершенствование технологического процесса механической обработки детали «Корпус червячного редуктора».
Для повышения эффективности технологического процесса применяем станки с ЧПУ и высокопроизводительный инструменту Sandvik Coromant.
Решаются следующие задачи:
1. Проанализировать исходные данные о детали.
2. Разработать новый вариант технологического процесса с современным технологическим оснащением.
3. Разработать управляющую программу механической обработки
4. Рассчитать технико-экономические показатели технологического процесса.
5. Разработать методику переподготовки рабочих кадров по профессии оператор-наладчик станков с ЧПУ.
В выпускной квалификационной работе совершенствуется технологический процесс изготовления детали «Корпус червячного редуктора». Технологический процесс изготовления детали ведется с применением современного станка с числовым программным управлением MCV 1000 Power, также применяется современный металлорежущий инструмент фирмы Sandvik Coromand. Был разработан фрагмент управляющей программы.
В методической части дипломного проекта проанализирован профессиональный стандарт по профессии «Фрезеровщик» и «Оператор- наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» и разработан план занятий для переподготовки фрезеровщика 4 разряда на оператора станков с ЧПУ 4 разряда. По выбранной теме образовательного курса разработано занятие с использование презентации.
В экономической части дипломного проекта выполнен расчет экономической эффективности от совершенствования базового технологического процесса.
В ходе дипломного проектирования был усовершенствован технологический процесс механической обработки детали «Корпус червячного редуктора, что является достижением поставленной цели.
