📄Работа №145123
Тема: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «КОРПУС ПРЕССА»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
108 листов
Год:
2018
Просмотров:
59
4600
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5
1 .АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ О ДЕТАЛИ 7
1.1. Анализ исходных данных 7
1.2. Анализ технических требований к детали 7
1.3. Характеристика материала детали 8
1.4. Анализ технологичности детали 9
1.5. Анализ методов обработки детали 12
1.6. Анализ маршрута обработки детали 13
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
2.1. Расчет по объему выпуска и определение типа производства 14
2.2. Выбор заготовки 16
2.3. Расчет параметров и конструирование заготовки 18
2.4. Выбор и обоснование технологических баз 20
2.5. Технологический маршрут обработки детали 27
2.6. Выбор оборудования 31
2.7. Выбор режущего инструмента 37
2.8. Выбор средств технического контроля 43
2.9. Расчет припусков на механическую обработку 44
2.10. Расчет точности обработки 48
2.11. Расчет режимов резания 51
2.12. Расчет норм времени 54
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 59
3.1. Программирование в системе ЧПУ FANUC 0 iMate - MB 59
3.2. Управляющая программа 68
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 70
4.1. Описание предмета экономического обоснования 70
4.2. Определение потребности в инвестициях 70
4.3. Расчет технологической себестоимости 73
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
83
5.1. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор- наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ»
83
5.2. Анализ учебного плана и программы повышения квалификации по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ».
88
5.3. Разработка методики и методического обеспечения урока по теме: «Программирование сверлильной обработки на станках с ЧПУ»
91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
102
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ
ИСТОЧНИКОВ
103
Приложение.А - Лист задания на дипломное проектирование
106
Приложение.Б - Перечень графического материала
107
Приложение.В - Комплект технологической документации
108
1 .АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ О ДЕТАЛИ 7
1.1. Анализ исходных данных 7
1.2. Анализ технических требований к детали 7
1.3. Характеристика материала детали 8
1.4. Анализ технологичности детали 9
1.5. Анализ методов обработки детали 12
1.6. Анализ маршрута обработки детали 13
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
2.1. Расчет по объему выпуска и определение типа производства 14
2.2. Выбор заготовки 16
2.3. Расчет параметров и конструирование заготовки 18
2.4. Выбор и обоснование технологических баз 20
2.5. Технологический маршрут обработки детали 27
2.6. Выбор оборудования 31
2.7. Выбор режущего инструмента 37
2.8. Выбор средств технического контроля 43
2.9. Расчет припусков на механическую обработку 44
2.10. Расчет точности обработки 48
2.11. Расчет режимов резания 51
2.12. Расчет норм времени 54
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 59
3.1. Программирование в системе ЧПУ FANUC 0 iMate - MB 59
3.2. Управляющая программа 68
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 70
4.1. Описание предмета экономического обоснования 70
4.2. Определение потребности в инвестициях 70
4.3. Расчет технологической себестоимости 73
5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
83
5.1. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор- наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ»
83
5.2. Анализ учебного плана и программы повышения квалификации по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ».
88
5.3. Разработка методики и методического обеспечения урока по теме: «Программирование сверлильной обработки на станках с ЧПУ»
91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
102
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ
ИСТОЧНИКОВ
103
Приложение.А - Лист задания на дипломное проектирование
106
Приложение.Б - Перечень графического материала
107
Приложение.В - Комплект технологической документации
108
📖 Введение
Машиностроение - ключевая отрасль народного хозяйства, обеспечивающая техническое перевооружение всех его отраслей, оно заключает в себя постоянное совершенствование и модернизирование станков, машин и других механизмов. Одним из основных направлений в машиностроении является выбор экономичных форм заготовки, которые дают наименьшие технологические отходы.
Актуальность темы проекта обусловлено тем что в настоящее время уже изготовляют заготовки с такой степенью точности, что понятие «заготовка» детали и деталь совпадают. В качестве предпосылки перехода к непрерывно-поточному и поточному производственному процессу является мероприятие по сосредоточению технологических операций, что сокращает производственный цикл, повышает производительность труда и сокращает размеры производственных площадей. Применение обрабатывающего центра - одно из прогрессивных направлений автоматизации металлообработки на промышленных предприятиях, повышающее производительность в 36 раз и более, сокращающее трудовые и материальные затраты и облегчающее монотонный труд рабочих.
Принятие решения в данном проекте по выбору методов получения заготовки, варианта технологического процесса, оборудования, оснастки производится на основе технологических анализов и технико-экономических расчетов, что дает возможность предложить наиболее оптимальный вариант.
Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса механической обработки детали.
Задачами ВКР являются:
1. Проанализировать исходные данные о детали;
2. Разработать технологический процесс обработки детали, выбрать оборудование и инструмент;
3. Разработать управляющую программу обработки детали;
4. Выполнить экономические расчеты для технологического процесса;
5. разработать занятие для повышения квалификационного разряда
Для решения данных задач в проекте предлагается применение прогрессивного оборудования (обрабатывающий центр) в рамках среднесерийного производства.
Актуальность темы проекта обусловлено тем что в настоящее время уже изготовляют заготовки с такой степенью точности, что понятие «заготовка» детали и деталь совпадают. В качестве предпосылки перехода к непрерывно-поточному и поточному производственному процессу является мероприятие по сосредоточению технологических операций, что сокращает производственный цикл, повышает производительность труда и сокращает размеры производственных площадей. Применение обрабатывающего центра - одно из прогрессивных направлений автоматизации металлообработки на промышленных предприятиях, повышающее производительность в 36 раз и более, сокращающее трудовые и материальные затраты и облегчающее монотонный труд рабочих.
Принятие решения в данном проекте по выбору методов получения заготовки, варианта технологического процесса, оборудования, оснастки производится на основе технологических анализов и технико-экономических расчетов, что дает возможность предложить наиболее оптимальный вариант.
Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса механической обработки детали.
Задачами ВКР являются:
1. Проанализировать исходные данные о детали;
2. Разработать технологический процесс обработки детали, выбрать оборудование и инструмент;
3. Разработать управляющую программу обработки детали;
4. Выполнить экономические расчеты для технологического процесса;
5. разработать занятие для повышения квалификационного разряда
Для решения данных задач в проекте предлагается применение прогрессивного оборудования (обрабатывающий центр) в рамках среднесерийного производства.
✅ Заключение
В процессе проектирования внесены изменения в базовый технологический процесс, применено другое оборудование, технологическая оснастка, режущий инструмент. Вместо универсальных станков применены многоцелевые станки с ЧПУ. Известно, что один станок с ЧПУ позволяет высвободить 3 - 4 станочника. Также применение этих станков позволяет применить многостаночное обслуживание, что повышает экономическую эффективность технологического процесса. Сокращение количества станков привело к понижению затрат на электроэнергию. При проектировании соблюдены нормы техники безопасности.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.