📄Работа №145122
Тема: ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «КРОНШТЕЙН» НА СТАНКАХ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
109 листов
Год:
2018
Просмотров:
139
4800
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1. Анализ исходной информации 6
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 6
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 9
1.1.3. Анализ заводского технологического процесса обработки
детали «Кронштейн» 12
1.1.4. Определение типа производства 16
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали «Кронштейн» 17
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 17
1.2.2. Выбор технологических баз 19
1.2.3. Выбор методов обработки поверхностей 20
1.2.4. Составление технологического маршрута обработки детали
«Кронштейн» 22
1.2.5. Выбор средств технологического оснащения 22
1.2.5.1. Выбор и описание оборудования 22
1.2.5.2. Выбор металлорежущего инструмента и режимов резания 26
1.3. Технологические расчеты 34
1.3.1. Расчет припусков 34
1.3.2. Расчет технических норм времени 39
1.4. Проверочный расчет зажимного приспособления (расчет
сил зажима) 44
1.5. Разработка управляющей программы для технологической операции
обработки детали «Кронштейн» 48
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
2.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 54
2.2. Расчёт капитальных затрат 54
2.3. Расчет технологической себестоимости детали 58
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА 74
3.1. Условия обучения и возможности обучающей организации 75
3.2. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор-
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 78
3.3. Разработка учебного плана повышения квалификации по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» в центре ДПО ... 81
3.4. Разработка содержания и плана проведения учебных занятий по
теме «Современные металлорежущие инструменты» 84
3.5. Выбор урока и разработка плана и плана-конспекта урока 86
3.6. Разработка методического обеспечения 99
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 102
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 103
Приложение А. Лист задания по дипломному проектированию 105
Приложение Б. Перечень листов графических документов 106
Приложение В. Комплект технологической документации 107
ВВЕДЕНИЕ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1. Анализ исходной информации 6
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 6
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 9
1.1.3. Анализ заводского технологического процесса обработки
детали «Кронштейн» 12
1.1.4. Определение типа производства 16
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали «Кронштейн» 17
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 17
1.2.2. Выбор технологических баз 19
1.2.3. Выбор методов обработки поверхностей 20
1.2.4. Составление технологического маршрута обработки детали
«Кронштейн» 22
1.2.5. Выбор средств технологического оснащения 22
1.2.5.1. Выбор и описание оборудования 22
1.2.5.2. Выбор металлорежущего инструмента и режимов резания 26
1.3. Технологические расчеты 34
1.3.1. Расчет припусков 34
1.3.2. Расчет технических норм времени 39
1.4. Проверочный расчет зажимного приспособления (расчет
сил зажима) 44
1.5. Разработка управляющей программы для технологической операции
обработки детали «Кронштейн» 48
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
2.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 54
2.2. Расчёт капитальных затрат 54
2.3. Расчет технологической себестоимости детали 58
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА 74
3.1. Условия обучения и возможности обучающей организации 75
3.2. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор-
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 78
3.3. Разработка учебного плана повышения квалификации по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» в центре ДПО ... 81
3.4. Разработка содержания и плана проведения учебных занятий по
теме «Современные металлорежущие инструменты» 84
3.5. Выбор урока и разработка плана и плана-конспекта урока 86
3.6. Разработка методического обеспечения 99
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 102
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 103
Приложение А. Лист задания по дипломному проектированию 105
Приложение Б. Перечень листов графических документов 106
Приложение В. Комплект технологической документации 107
📖 Введение
Эффективное развитие всех отраслей экономики страны в решающей мере зависит от машиностроения. Именно в машиностроении в первую очередь материализуются передовые научно-технические идеи, создаются новые машины, определяющие прогресс в других отраслях экономики.
Показателем высокого уровня машиностроения является гибкое автоматизированное производство (ГАП) — производство изделий, основанное на комплексной автоматизации технологического процесса
Характерным является применение материало-, трудо- и энергосберегающей технологий, станков с программным управлением, гибких производственных систем
Целью дипломного проекта является проектирование технологического процесса изготовления детали «Кронштейн» с применением станка с ПУ в условиях среднесерийного производства для повышения эффективности обработки.
Цель дипломного проекта определяет следующие задачи:
• анализ исходных данных;
• проектирование технологического процесса на станке с ПУ;
• разработка содержания операции механической обработки;
• разработка управляющей программы;
• расчет сил зажима заготовки в приспособлении;
• экономическое обоснование проекта;
• методическая разработка.
В проектируемом технологическом процессе предлагается применить современное оборудование с ПУ и прогрессивный режущий инструмент, что позволит повысить производительность и качество обработки, снизить себестоимость изготовления детали.
Показателем высокого уровня машиностроения является гибкое автоматизированное производство (ГАП) — производство изделий, основанное на комплексной автоматизации технологического процесса
Характерным является применение материало-, трудо- и энергосберегающей технологий, станков с программным управлением, гибких производственных систем
Целью дипломного проекта является проектирование технологического процесса изготовления детали «Кронштейн» с применением станка с ПУ в условиях среднесерийного производства для повышения эффективности обработки.
Цель дипломного проекта определяет следующие задачи:
• анализ исходных данных;
• проектирование технологического процесса на станке с ПУ;
• разработка содержания операции механической обработки;
• разработка управляющей программы;
• расчет сил зажима заготовки в приспособлении;
• экономическое обоснование проекта;
• методическая разработка.
В проектируемом технологическом процессе предлагается применить современное оборудование с ПУ и прогрессивный режущий инструмент, что позволит повысить производительность и качество обработки, снизить себестоимость изготовления детали.
✅ Заключение
Таким образом, в дипломном проекте был усовершенствован
технологический процесс механической обработки детали «Кронштейн» в
условиях серийного производства с использованием оборудования с ЧПУ.
В усовершенствованной технологии применяется современный
высокопроизводительный обрабатывающий центр с программным
управлением.
Это позволило сократить время механической обработки, уменьшить
тяжесть труда привлеченных к обработке детали рабочих.
Также была разработана управляющая программа на комплексную
операцию на ОЦ с ЧПУ.
В экономической части дипломного проекта были определены
единовременные вложения, себестоимость обработки детали по проектному
варианту. Согласно расчетам, экономический эффект составил 325,93 т. руб.
в год.
В методической части проекта была разработана методика проведения
занятия теоретического обучения для операторов станков с ЧПУ.
технологический процесс механической обработки детали «Кронштейн» в
условиях серийного производства с использованием оборудования с ЧПУ.
В усовершенствованной технологии применяется современный
высокопроизводительный обрабатывающий центр с программным
управлением.
Это позволило сократить время механической обработки, уменьшить
тяжесть труда привлеченных к обработке детали рабочих.
Также была разработана управляющая программа на комплексную
операцию на ОЦ с ЧПУ.
В экономической части дипломного проекта были определены
единовременные вложения, себестоимость обработки детали по проектному
варианту. Согласно расчетам, экономический эффект составил 325,93 т. руб.
в год.
В методической части проекта была разработана методика проведения
занятия теоретического обучения для операторов станков с ЧПУ.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.