Тема: ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «КРАН ПОДАЧИ ТОПЛИВА»
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1. Анализ исходной информации 6
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали
«Кран подачи топлива» 6
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 8
1.1.3. Анализ методов обработки поверхностей 12
1.1.4. Определение типа производства 15
1.2. Разработка технологического процесса механической обработки
детали «Кран подачи топлива» 17
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 17
1.2.2. Выбор технологических баз 19
1.2.3. Выбор методов обработки поверхностей 21
1.2.4. Составление технологического маршрута обработки детали
«Кран подачи топлива» 22
1.2.5. Выбор средств технологического оснащения 23
1.2.5.1. Выбор и описание оборудования 23
1.2.5.2. Выбор и описание металлорежущего инструмента и режимов
резания 27
1.2.6. Расчет технических норм времени 41
1.3. Разработка управляющей программы для технологической
операции обработки детали «Кран подачи топлива» 50
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 56
2.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 56
2.2. Расчёт капитальных затрат 56
2.3. Расчет технологической себестоимости детали 59
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА 70
3.1. Общая характеристика образовательного учереждения 70
3.2. Анализ профессионального стандарта учебной документации по
профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 73
3.3. Разработка и проведение урока теоретического обучения 79
3.4. Разработка и проведение урока производственного обучения 85
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 90
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 91
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Лист задания по дипломному проектированию 94
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Перечень листов графических документов 95
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Управляющие программы 101
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Комплект операционных карт и эскизов 102
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Комплект слайдов к методическому разделу 103
📖 Введение
Использование станков с ЧПУ дает возможность улучшить точность механической обработки, повысить производительность труда на каждом виде деятельности, минимизировать издержки по производству продукции, создать безопасные условия труда, организовать систему многостаночного обслуживания, использовать обоснованные с точки зрения технологий нормы времени и снизить участие человека в процессе работы.
Целью выпускной квалификационной работы является проектирование технологического процесса мехпнической обработки детали «Кран подачи топлива» с использованием современного режущего инструмента и оборудования с ЧПУ.
Цель ВКР определяет следующие задачи:
• анализ исходных данных;
• проектирование технологического процесса;
• разработка содержания операции изготовления детали «Кран подачи топлива»;
• разработка управляющей программы;
• экономическое обоснование проекта;
• методическая разработка.
При проектирование технологического процесса предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный высокопроизводительный инструмент, что обеспечит высокое качество обработки изготовляемой детали.
✅ Заключение
В разработанной технологии применяются современные высокопроизводительные токарно-фрезерный обрабатывающий центр и обрабатывающий центр с программным управлением.
Это позволило сократить время механической обработки, уменьшить тяжесть труда привлеченных к обработке детали рабочих.
Так же была разработана управляющая программа на комплексные операции с ЧПУ.
В экономической части дипломного проекта были определены единовременные вложения, себестоимость обработки детали по проектному варианту. Согласно расчетам, вложения составят 1541,5 т. руб., технологическая себестоимость изготовления одной детали с применением станоков моделей CTX310 и С30И составит 1106,48 руб.
В методической части проанализирована и оптимизирована образовательная программа операторов-наладчиков обрабатывающих центров с ЧПУ. Разработан план и методическое обеспечение учебного занятия на тему: "Разработка управляющей программы для обработки простых деталей".





